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●特性及適用范圍:
不銹鋼1C作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼。1C不銹鋼●化學成份:
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤0.50
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥590
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥390
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥25
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥55
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥118
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥170HB
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,959~1000℃油冷;3)回火700~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,GH3039不銹鋼管,按不熱處理狀態(tài)交貨。


生產(chǎn)工藝不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝:原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(噴印)--包裝--出貨(入倉)(裝飾焊管)原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴?。?包裝--出貨(入倉)(焊管工業(yè)配管用管)硬度不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。布氏硬度在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。


硬度檢測不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管,采用管材洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁的硬度。
