AL2O3陶瓷貼片耐磨彎頭型號(hào)-昊凱管道公司

陶瓷貼片施工報(bào)告

1、主要參數(shù)

產(chǎn)品名稱：耐磨陶瓷片

規(guī)   格：17.5×17.5

氧化鋁含量：≥95％

體積密度： 3.62±0.1 g/cm3

粘貼防磨陶瓷片后總厚度：6mm

粘接劑長(zhǎng)期工作溫度：≤180℃

工作溫度：≤180℃

瓷片吸水率：≤0.01

瓷片耐溫：≤1800℃

莫氏硬度：≥9

防磨陶瓷片間隙：≤0.5mm

2、施工工藝及流程：

表面清理 → 機(jī)體修補(bǔ) → 打磨作業(yè) → 粘貼陶瓷 → 檢測(cè)厚度 → 自檢

2. 1、準(zhǔn)備工作：采購(gòu)材料、調(diào)試設(shè)備、施工人員安排，接好電源、氣源等前期準(zhǔn)備工作。

2.2、表面清理：有效灰垢、浮繡等雜物等

2.3、打磨作業(yè)：采用角磨機(jī)對(duì)所噴涂管壁進(jìn)行處理，要求管面無(wú)浮銹等松動(dòng)物體。在濕度大于85%的環(huán)境中嚴(yán)禁施工，高鉻復(fù)合陶瓷貼片耐磨彎頭型號(hào)，以保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

2.3、隔離措施：雜物后，靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。

2.5、粘貼陶瓷片：按比例混合甲乙兩組份，均勻混合后粘貼陶瓷，AL2O3陶瓷貼片耐磨彎頭型號(hào)，粘貼耐磨陶瓷片時(shí)，涂抹要均勻，不會(huì)有虛粘及突起現(xiàn)象，耐磨陶瓷層表面光滑，片與片間隙將小于0.5mm。陶瓷片接頭平整光滑。

2.6、自檢：粘貼陶瓷片完畢后，進(jìn)行自我質(zhì)量檢查，對(duì)不合格的部位重新進(jìn)行處理，再自檢。

離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道

離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。

貼片耐磨陶瓷管道

貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。制作工藝簡(jiǎn)單，成本較高，。使用溫度一般不能超過(guò)100度，不適合管道.

點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道

點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，管道陶瓷貼片耐磨彎頭型號(hào)，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙;當(dāng)一圈的最后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國(guó)橋梁建筑工程上)。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，寶雞陶瓷貼片耐磨彎頭型號(hào)，成本較高。

陶瓷耐磨彎頭在礦業(yè)的使用您了解多少呢？

 1、耐磨陶瓷彎頭具有很高的耐蝕性和耐酸度，在石油化工等行業(yè)，對(duì)具有高度腐蝕的各種酸、堿、鹽及腐蝕性氣體、液體輸送是理想的管道材料。

 2、耐磨陶瓷彎頭具有很強(qiáng)的耐磨性和耐沖擊性，可用于劇烈磨損的礦山管道充填，鋼廠和火、熱電廠的高溫爐噴煤、除渣等部位，是較為低廉、較為理想的輸送管材。

 3、耐磨陶瓷彎頭能耐高溫、耐機(jī)械沖擊。用于石油裂解氣、合成氨中溫度換氣、合成橡膠生成氣以及熔融堿液、高溫腐蝕氣體和液體，及含有固體顆粒的高溫腐蝕物料、鹽載熱體的輸送管道。

 4、該管不污染和粘連熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要人工清理和維護(hù)的熔鋁設(shè)備、熔融鋁液輸送管、鋁低壓鑄造的液管等，也是非常理想的管。