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銅鋁藥芯焊絲，簡稱銅鋁焊絲，是一種火焰硬釬焊材料，通過火焰釬焊工藝可以把銅和鋁兩種不同的材料焊接在一起。

銅鋁藥芯焊絲簡稱銅鋁焊絲，是一種火焰硬釬焊材料，通過火焰釬焊工藝可以把銅和鋁兩種不同的材料焊接在一起，因為焊絲中心包容釬劑，所以稱為藥芯焊絲，免去了以前需要焊接時沾焊粉的步驟，提高了生產(chǎn)效率。此藥芯焊絲是一種新型材料，已開始廣泛應(yīng)用于工業(yè)。隨著技術(shù)的成熟，銅鋁藥芯焊絲已經(jīng)慢慢的被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。

  采用氣焊、鎢極氬弧焊等焊接鋁合金時，需要加填充焊絲。鋁及鋁合金焊絲分為同質(zhì)焊絲和異質(zhì)焊絲兩大類。為了得到良好的焊接接頭，應(yīng)從焊接構(gòu)件使用要求考慮，氬弧焊鋁焊絲，選擇適合于母材的焊絲作為填充材。

   選擇焊絲首先要考慮焊縫成分要求，還要考慮產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐蝕性能，結(jié)構(gòu)的剛性、顏色及抗裂性等。選擇熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大減小熱影響區(qū)的晶間裂紋傾向。對于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度，按1000系、4000系、5000系的次序增大。含鎂3%以上的5000系的焊絲，應(yīng)避免在使用溫度65℃以上的結(jié)構(gòu)中采用，因為這些合金對應(yīng)力腐蝕裂紋很敏感，在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂。用合金含量高于母材的焊絲作為填充金屬，鋁焊絲公司，通?？煞乐购缚p金屬的裂紋傾向。

   目前，鋁合金常用的焊絲大多是與基體金屬成分相近的標(biāo)準(zhǔn)牌號焊絲。在缺乏標(biāo)準(zhǔn)牌號焊絲時，鋁焊絲，可從基體金屬上切下狹條代用。較為通用的焊絲是HS311，這種焊絲的液態(tài)金屬流動性好，凝固時的收縮率小，具體優(yōu)良的抗裂性能。為了細(xì)化縫晶粒、提高焊縫的抗裂性及力學(xué)性能，通常在絲中加入少量的Ti、V、Zr等合金元素作為變質(zhì)劑。

為了得到性能良好的焊接接頭，應(yīng)從焊接構(gòu)件使用目的考慮，選擇適合于母材的鋁焊絲作填充材料。

1、焊縫金屬的裂紋敏感性

選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬，通?？煞乐购缚p金屬裂紋。如含0.6%硅的6061合金，如果用6061作填充金屬，裂紋敏感性很大，但用含5%硅的4043焊絲作填充金屬，熔化溫度比母材低，鋁焊絲品牌，在冷卻過程中比母材具有更好的塑性以引起裂紋的收縮應(yīng)力，所以抗裂性良好 。還應(yīng)注意避免產(chǎn)生對裂紋敏感的焊縫金屬成分，如在鋁合金焊縫中不希望有鎂與銅的組合，因此5000系列焊絲還應(yīng)用于焊接2000系列母材;面2219焊絲不應(yīng)用于5000系列的母材。

2、接頭強(qiáng)度焊接接頭的強(qiáng)度

隨著焊絲的合金元素含量變化。即對于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中隨鎂、錳等含量增加，焊接接頭強(qiáng)度按5554、5654、5356、5183、5556的順序增加。

3、接頭的加工性(塑性)

需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強(qiáng)度的增大而降低。特別是含3%鎂以上的母材(5154、5056、5082、5182、5083、5086)必須避免使用含硅的焊絲(4043、4047)。這種組合形成大量的Mg2Si，塑性下降。

4、陽極氧化處理后的色差

為了提高耐蝕性，焊后常進(jìn)行陽極氧化處理，若焊縫金屬的成分明顯不同于母材，或焊縫金屬的鑄造組織不同于母材的壓延組織，焊縫金屬在陽極氧化工藝處理后產(chǎn)生色差。例如含硅的4000系焊絲的焊縫陽極氧化處理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈銀白色。所以若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時，選擇焊絲時必須考慮所形成焊縫組織的成分及組織。

5、高溫下接頭的力學(xué)性能及耐蝕性

含3%鎂以上的5000系焊絲(5654、5356、5556、5183)應(yīng)避免在使用溫度65攝氏度以上的結(jié)構(gòu)中采用，因為這些合金對應(yīng)力腐蝕裂紋很敏感，在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂。