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濕拌砂漿常見問題處理
砂漿強(qiáng)度問題生產(chǎn)因素:
1、配合比不合理,安徽濕拌砂漿劑,膠凝材料太少;
2、細(xì)砂(細(xì)度模數(shù)小于2.0)的使用可能會(huì)造成砂漿強(qiáng)度的降低。
3、減水劑的超量使用可以明顯提高砂漿的粘性,但會(huì)降低砂漿強(qiáng)度。
施工因素:
最常見的是采用了砂漿尾漿進(jìn)行施工,砂漿超過開放時(shí)間后會(huì)逐漸失去和易性而難以施工,要加大量水進(jìn)行攪拌后施工,強(qiáng)度會(huì)大大降低而造成砂漿“起粉”的表征,同時(shí)會(huì)伴隨有大量的塑性裂紋出現(xiàn)。


濕拌砂漿劑
抹灰砂漿:采用普通砂漿抹灰施工時(shí),一次施工厚度不宜大于10mm,當(dāng)抹灰厚度大于10mm時(shí),應(yīng)分層抹灰,濕拌砂漿外加劑,且應(yīng)在層砂漿硬化后才可進(jìn)行后一層抹灰,每層砂漿應(yīng)分別壓實(shí)、抹平,且抹平應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成,抹面層砂漿時(shí),表面應(yīng)平整。
當(dāng)抹灰施工總厚度大于等于35mm時(shí),混凝土濕拌砂漿劑費(fèi)用,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
當(dāng)抹灰砂漿在接近初凝時(shí),應(yīng)采取人工壓光;通過壓光工序的砂漿致密、開裂幾率極低,砂漿表層也可通過壓光也變得平整、光滑。


干混砂漿則是指經(jīng)干燥與篩分處理后的骨料與水泥基膠凝材料以及根據(jù)性能確定的其他組分,按一定比例在專業(yè)生產(chǎn)廠混合而成,在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水或配套液體拌合使用的干混拌合物,也稱為干拌砂漿。它與濕拌砂漿的區(qū)別在于在生產(chǎn)廠中混合時(shí)沒有加入水,而是在施工現(xiàn)場按照比例加入水。本文主要對濕拌砂漿進(jìn)行討論,這也是預(yù)拌砂漿的主要發(fā)展趨勢。



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