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造成橡套電纜外觀缺陷的原因
1、原材料橡膠表面不純含有雜質;或者膠料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫度太高;機頭內橡膠流動不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。
2、模套孔徑太大;導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質;對模距離小,壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。







電線電纜彎曲性能試驗
電線電纜在生產和使用過程中往往受到彎曲應力,抗彎曲性能不好的材料,將會出現(xiàn)裂紋而影響產品的質量和壽命。彎曲試樣分反復彎曲和單向彎曲試驗。橡套電纜的小編認為抗彎曲性能的好壞,一般是用材料承受的彎曲次數(shù)來衡量的,彎曲次數(shù)越多,通用橡套電纜,材料的抗彎曲性能就越好,所謂彎曲次數(shù),即材料試樣在彎曲試驗機上連續(xù)、均勻、反復彎曲,直到折斷的次的總次數(shù)。 彎曲試驗的試驗方法:將試樣的一端固定,自由端沿規(guī)定的半徑的圓柱作正反方向90°的彎曲試驗,合肥橡套電纜,直至試件斷裂為止。


橡套電纜標志檢查
標準要求電纜包裝上應附有表示產品型號、規(guī)格、標準號、廠名和產地的標簽或標志,規(guī)格包括額定電壓、芯數(shù)和導體標稱截面等;電纜表面應印有制造廠名、產品型號和額定電壓的連續(xù)標志,礦用橡套電纜,標志間距要求≤200mm(絕緣表面)或≤500mm (護套表面),標志內容應齊全、清晰、耐擦,這個要求是方便使用者了解電纜的型號規(guī)格及電壓等級,以防敷設錯誤。另外,電線絕緣線芯應優(yōu)先選用標準推薦的顏色,特別要提的是黃/綠雙色線芯,橡套電纜廠家,這種線一般用在電器產品的電源線中,這條特殊雙色線于接地,對于黃/綠搭配標準也有以下規(guī)定:即對每一段長巧~的雙色絕緣線芯,其中一種顏色應至少覆蓋絕緣線芯表面的30%,且不大于70%,而另一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分,即黃/綠雙色應基本均衡搭配。


