三維激光掃描儀價(jià)格

三維掃描儀在三維檢測的應(yīng)用

三維掃描，顧名思義就是被測物進(jìn)行全方面掃描，確定被測物的三維坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)。其測量原理分為測距、角位移、掃描、定向四個(gè)方面。根據(jù)三維掃描技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式掃描儀、激光掃描儀和三坐標(biāo)測量機(jī)三種測量儀器。

拍照式三維掃描儀采用一種結(jié)合結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測量技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的復(fù)合三維非接觸式測量技術(shù)。這種測量原理，使得對物體進(jìn)行照相測量成為可能。所謂照相測量，就是類似于照相機(jī)對視野內(nèi)的物體進(jìn)行照相，不同的是照相機(jī)攝取的是物體的二維圖象，而研制的測量儀獲得的是物體的三維信息。拍照式三維掃描儀在生產(chǎn)線質(zhì)量控制和曲面零件的形狀檢測中應(yīng)用比較廣泛，其中如金屬鑄件鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件（壓塑模、滾塑模、注塑模）、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。

目前，精易迅科技的拍照式三維掃描儀正向著數(shù)字化、圖像化、便攜式的方向發(fā)展。

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三維掃描儀應(yīng)用于汽車輪轂?zāi)嫦蛟O(shè)計(jì)

采用精易迅三維掃描儀PTS-S400結(jié)合逆向設(shè)計(jì)技術(shù)對現(xiàn)有汽車輪轂進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及三維曲面重構(gòu)，解決了輪轂曲面難以測量和設(shè)計(jì)的問題

需要解決的問題

1、需要快速獲取汽車輪轂的三維數(shù)字模型，制造尺寸大誤差不超過0.1mm。使用傳統(tǒng)的檢測方法（如檢具、治具、三坐標(biāo)等）十分的繁瑣、耗時(shí)，而且不易對汽車輪轂的結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確、快速地測量、

檢測。

2、輪轂一般為復(fù)雜的空間自由曲面，有多幅均勻的輪幅，每輪幅由多根曲率不同的幅條構(gòu)成。輪轂中心孔與傳動(dòng)軸的貼合面是基準(zhǔn)，螺孔孔距為配合尺寸，精度要求較高。傳統(tǒng)的測量方式。

解決方案

汽車輪轂是汽車零部件的一個(gè)重要組成部分，精易迅三維掃描儀PTS-S400可以獲取汽車輪轂完整的三維數(shù)據(jù)，通過檢測軟件對汽車輪轂進(jìn)行全尺寸的分析，最終生成詳細(xì)的檢測報(bào)告。任意位置偏差狀況也可以數(shù)值化的顯示，完全可以替代傳統(tǒng)的檢測手段應(yīng)用于汽車輪轂的質(zhì)量檢測與逆向設(shè)計(jì)。

1、前期準(zhǔn)備工作

噴涂顯像劑：提高樣件表面底色對比度，獲取更好的掃描數(shù)據(jù)。

貼標(biāo)志點(diǎn)：使獲取的數(shù)據(jù)在掃描軟件中進(jìn)行定位拼接。

2、三維掃描

精易迅三維掃描儀PTS-S400掃描速度快，獲取汽車輪轂三維數(shù)據(jù)僅需10分鐘，數(shù)據(jù)精度高達(dá)到0.015mm，采用全自動(dòng)拼接等技術(shù)。使用精易迅三維掃描儀即非接觸式測量，在采集實(shí)物模型的表面資料時(shí)，采集速度快，可形成“點(diǎn)云”資料，使用方便，采集精度高，死角少，對外界光照無太苛刻的要求。

3.逆向設(shè)計(jì)

逆向設(shè)計(jì)的一般流程：  產(chǎn)品樣件 →數(shù)據(jù)采集→ 數(shù)據(jù)處理CAD/CAE/CAM系統(tǒng) → 模型重構(gòu) →制造系統(tǒng)→ 新產(chǎn)品。 在逆向設(shè)計(jì)的這些環(huán)節(jié)中，數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、模型重構(gòu)是產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)的三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

工業(yè)三維掃描儀應(yīng)用之逆向工程

星瑞通航——專業(yè)三維激光掃描儀供應(yīng)商，三維激光掃描儀價(jià)格，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?/p>

1、新產(chǎn)品開發(fā)

首先由外形設(shè)計(jì)師使用油泥、木?；蚺菽芰献龀僧a(chǎn)品的比例模型，從審美角度評價(jià)并確定產(chǎn)品的外形，然后通過逆向工程技術(shù)將其轉(zhuǎn)化為CAD模型，這不僅可以充分利用CAD技術(shù)的優(yōu)勢，還大大加快了創(chuàng)新設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)過程。在航空業(yè)、汽車業(yè)、家用電器制造業(yè)以及某些玩具制造行業(yè)都得到不同程度的應(yīng)用的推廣。

2、產(chǎn)品的改型設(shè)計(jì)

在只有實(shí)物而缺乏相關(guān)技術(shù)資料如圖紙或CAD模型的情況下，利用逆向工程技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)測量和數(shù)據(jù)處理，重建與實(shí)物相符的CAD模型，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行后續(xù)的操作，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的改進(jìn)。該方法可廣泛應(yīng)用于摩托車、家用電器、玩具等產(chǎn)品的外形的修復(fù)、改造和創(chuàng)新設(shè)計(jì)，提高了產(chǎn)品的市場竟?fàn)幠芰Α?/p>

3、快速模具制造

為了在激烈的市場竟?fàn)幹猩婧桶l(fā)展，模具制造引進(jìn)了各種的設(shè)計(jì)技術(shù)。逆向工程技術(shù)在快速模具制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：1.以樣本模具為對象，對已符合要求的模具進(jìn)行測量，重建其CAD模型，并在此基礎(chǔ)上生成模具加工程序。2.以實(shí)物零件為對象，為了利用CAD技術(shù)來加工模具，首先要將實(shí)物轉(zhuǎn)化為CAD模型，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。

4、快速原型制造

快速原型制造簡稱RP，綜合了機(jī)械、CAD、數(shù)控、激光以及材料科學(xué)等各種技術(shù)，已成為Proe新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的有效手段，其制作過程是在CAD模型的直接驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行的，逆向工程恰好可為其提供個(gè)游的CAD模型。兩者相結(jié)合組成了產(chǎn)品測量、建模、修改、再測量的閉環(huán)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程的快速反復(fù)迭代。