金屬粉末-東莞金屬粉末-金屬粉末廠家

粉末涂料涂裝常見問題

七、涂膜機械性能差，涂層整塊脫落

產生原因：1.基材質量差，前處理方法不當；2.烘烤條件不當，固化不完全或烘烤過度；3.粉末質量差，或已超過保質期。

解決辦法：1.改進前處理；2.確定合適的烘烤工藝；3.選用合格粉末，超期的需作quan面檢查。

八、涂膜耐腐蝕性差

產生原因：1.涂膜沒有充分固化；2.烘烤爐溫度不均勻，溫差大；3.工件處理不當；4.粉末涂料性能差

解決辦法：1.根據(jù)涂料性能調整烘烤條件；2.選擇合適的烘爐，上下溫差±5℃；3.加強前處理，避免處理液殘留在工件表面；4.更換合格粉末涂料。

九、粉末飛揚吸附性差

產生原因：1.靜電發(fā)生器無高壓產生或高壓不足；2.工件接地不良；3.氣壓過大；4.回收裝置中1風道阻塞；5.前處理不(銹、油)；6.粉末涂料本身問題

解決辦法：1.檢查靜電發(fā)生器，調整電壓；2.清理掛具，保持接地；3.調整氣壓；4.清理回收裝置；5.加強前處理工藝；6.使用合格粉末涂料

十、供粉量不均勻噴粉量時高時低

產生原因：1.粉管局部阻塞，粉末流動性差；2.空氣壓力不足，壓力不穩(wěn)定；3.空氣中混有油、水；4.供粉器流化不穩(wěn)定，供粉器粉末過少。

解決辦法：1.清理粉管的雜物或結塊，保持粉管暢通，調整粉末涂料干粉流動；2.選擇合適的空壓機；3.定時排除空壓機中的油、水；4.保持流化床氣壓穩(wěn)定，并定時添加新粉。

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許多粉末涂料廠家和客戶只注意到噴槍的大出粉量是多少，其實壓縮空氣出氣量和氣壓增大，出粉量就可以增大。但是，高壓靜電發(fā)生器能否向這么多的粉末充電是一個問題。

就噴槍而言，密集的粉末會互相擋住充電的途徑，使后面的粉末充不到電，或只充到很少的電荷。從噴涂過程來看，當涂層表面達到靜電平衡時，后面而來的粉末粒子和涂層表面上的粒子會發(fā)生相互排斥，甚至逆電離的相反運動而掉落，被回收設備回收。

因此，出粉量應根據(jù)噴槍的帶電能力來衡量，多考慮這些粉末是否都充分帶電，還要根據(jù)噴涂工件的形狀，依據(jù)反復的實驗而定。

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近幾年來，我國的環(huán)保粉末涂料產業(yè)發(fā)展在海內國際市場上一直處于領xian地位，而靜電粉末噴涂在產業(yè)領域中，也是應用非常廣泛的一種噴涂方法，靜電粉末的主要成分是粉末，機能的優(yōu)劣直接影響到噴涂效果的好壞，而對靜電粉末進行噴涂的工具也需要是一種特殊的噴涂工具，才可以施展真正的意義?！　　　?span style='text-align:center;font-size:12px;'>

一般來講，好的靜電粉末涂料體積越大，金屬粉末，涂料內填充料越少，成本越高.粉末質量越好.差的涂料體積越小，涂料內填充料越高，成本越低.粉末質量越差.涂料區(qū)別方法相同的紙箱，看那一家的粉體積大，就是好粉，那個家的體積小，就是差粉.　　　

適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。粉末涂料和型涂料的明顯區(qū)別是分散介質不同。對我國的粉末制造廠來講，當前還做不到這一點。為了控制和調整粉末顆粒的大小在破碎摧毀設備上應能加以調整。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調節(jié)涂料的顆粒度。

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