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1.沖撞分散擴散機構通過阻擋粉末來改變噴射速度和噴涂方向。調節(jié)導流體的位置,形狀來改變擴散角的大小。這種擴散結構簡單,操作方便。
2.空氣分散式擴散機構利用附壁效應分散法。空氣把粉末送到外槍身和內槍身之間的部分,然后向前噴,分散粉末涂料用的空氣通過內槍身的空間部分從內筒的前端穴部噴出。由于穴部呈喇叭狀,因氣流的附壁效應,氣流在前端改變方向,油箱噴涂流水線噴房,從內測給分流以大約90°相撞,撞后的粉末和分散氣流都偏向各自的矢量方向。根據這一原理,把調整內槍身的分散空氣力作為調整全部粉末及空氣混合流力,那么噴槍的噴涂直徑就可以自由調節(jié)了。該種擴散機構可以擴散機構可以實現(xiàn)遠距離控制噴涂直徑,且可以在操作時調節(jié),邢臺噴涂流水線噴房,槍頭也不易積分。
3.攪拌分散式擴散機構(即離心分散機構)靠離心力把粉末分散輸送出噴槍口。該種形式的噴粉槍噴粉量和噴涂面積大。但結構復雜,改變圖形要更換噴杯,操作不便。
4.旋轉分散式擴散 當粉末氣流向前推進時,靠旋轉空氣將粉末氣流擴散開來,沿著槍前導流桿側面形成一噴射角度飛向工件表面。其擴散效果較好。

靜電噴涂的原動力為電場強度,并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下,空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發(fā)電機的正常工作,另一方面也會影響靜電效果,空氣壓力過高會產生大量的漆霧反彈,削弱了靜電效果??諝鈮毫σ话阍?.40~0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴涂中,靜電噴涂設備空氣只能調整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物,而不能使產生在旋杯邊緣的靠高轉速機械霧化后的涂料滴再次霧化,所以在機器人高轉速旋杯靜電噴涂中,建議使用盡量低的氣體流量,太高也會造成涂料反彈嚴重,影響涂裝效果。
下面為大家介紹一下噴涂設備過程中雜質的處理方法:
噴涂設備先處理雜質。主要是磷化渣所引起的,大顆粒雜質與磷化膜黃銹所引起的成片小雜質。只需要及的時清理磷化槽與噴淋管路中的積渣,在控制好磷化槽液濃度的比例。水質雜質,主要是所使用的水中都含砂少量的鹽量,從而過大引起的雜質。增加水過濾器,使用純水來做為最后兩級的清洗水。固化爐內雜質。在用濕布與吸塵器進行的清潔固化爐的內壁,靜電噴槍噴涂流水線噴房,重點是懸掛鏈與風管的縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處,有則及時更換。粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
