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覆膜砂生產(chǎn)線因其能夠有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為企業(yè)的新寵。隨著覆膜砂工藝技術(shù)的不斷成熟,人們對(duì)于環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),我廠對(duì)覆膜砂生產(chǎn)線的環(huán)保和回收利用要求將有更高的要求。提高覆膜砂設(shè)備的環(huán)保性能,主要從以下幾點(diǎn)入手:
降低覆膜砂生產(chǎn)線樹脂加入量及固化溫度;覆膜砂要按時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,對(duì)有問題的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和更換;生產(chǎn)中舊砂的篩分是很重要的一步,提高舊砂的質(zhì)量是很關(guān)鍵的一步,切莫馬虎;提高覆膜砂的綜合性能,尤其是高溫性能。加強(qiáng)污染小的酚醛樹脂替代品的研究,覆膜砂混砂機(jī),提高覆膜砂處理設(shè)備的循環(huán)利用。


覆膜砂直接成型,不是像樹脂砂那樣需要通過原砂和樹脂混合后再成型。樹脂砂鑄造是利用樹脂和固化劑是進(jìn)行造型生產(chǎn)的鑄造,即用擦洗砂、樹脂和固化劑按比例進(jìn)行混制,凝固后澆鑄的鑄造;覆膜砂鑄造是了利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、固化劑混制出了覆膜砂,再進(jìn)行加熱,凝固后造型的。
熱法覆膜砂設(shè)備特點(diǎn):振動(dòng)清砂、高強(qiáng)度、低發(fā)氣、低膨脹;渙散性好、鑄件是表面光潔度高;殼型不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、流動(dòng)性好,鑄件表面平整;高強(qiáng)度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好。


覆膜砂生產(chǎn)線穿芯砂芯局部強(qiáng)度低或疏松,結(jié)殼厚度薄。解決辦法:改善模具結(jié)構(gòu),使溫度分布均勻;選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂;調(diào)整射砂壓力;改善排氣系統(tǒng)。
型(芯)表面疏松射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢;模具由于分盒面間隙大而跑砂;覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差。解決辦法:覆膜砂設(shè)備生產(chǎn)線選用合理射砂壓力,改善排氣系統(tǒng),防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂。
覆膜砂生產(chǎn)線鑄件氣孔型芯排氣不暢;樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適;砂芯固化不均勻。解決辦法:改善排氣系統(tǒng),提高排氣效果;選用集中度高或較粗的原砂;采用低發(fā)氣覆膜砂再生設(shè)備。


注冊(cè)資金:50萬
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