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4、預(yù)壓和維持時間
預(yù)壓時間是指從腳踏開關(guān)給信號,氣缸開始壓緊到接通電源進(jìn)行焊接的這一段時間,掌握的原則是氣缸壓緊工件、氣源壓力升至設(shè)定值正好進(jìn)入焊接時間為宜。電磁控制換向閥:電磁控制換向閥的作用是通過電信號改變氣缸的動作方向,本機(jī)采用的是二位五通先導(dǎo)型的單線圈電磁閥,其主要特點為換向速度快、耗電少、噪音低。影響預(yù)壓時間的因素有氣缸的動作行程長短和氣缸的運(yùn)動速度,如果預(yù)壓時間太短,有可能在沒壓緊時已經(jīng)通電焊接,造成焊接電極和工件的燒損,不能保證焊接質(zhì)量。壓緊時間太長又會降低生產(chǎn)效率,甚至?xí)压ぜ旱脑斐勺冃巍?
維持時間是指焊接完畢后到氣缸抬起復(fù)位的這段時間。5、焊接電極的結(jié)構(gòu)焊接電極的結(jié)構(gòu)對焊接工件影響也比較大,尤其是焊接電極的直徑尺寸和端面直徑尺寸及長度對焊接電流影響最,在其他參數(shù)不變化的情況下,電極主體直徑越大,電面直徑越小,則焊接電流密度也就越大,單位面積上的焊接壓力也就越大。由于剛剛形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時間,也有可能需要一個比焊接時的壓力更大的壓力施加在剛剛焊完的工件上,增大壓力的這段時間就是鍛壓時間,不改變壓力的時間就是維持時間,這個時間從焊接工藝上一般要求不是很嚴(yán)格,只要能滿足焊接強(qiáng)度就可以了。點焊工藝的維持或鍛壓時間一般控制在0.1~1秒左右為宜。




(3)表面易生成氧化膜焊前必須嚴(yán)格清理,否則極易引起噴濺和熔核成形不良(撕開檢查時,熔核形狀不規(guī)則,凸臺和

孔不呈圓形),使焊點強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點強(qiáng)度不穩(wěn)定。
基于上述原因,點焊鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī):
1)能在短時間內(nèi)提供大電流;
2)電流波形最有緩升緩降的特點:
3)能精控制工藝參數(shù),且不受電網(wǎng)電壓波動的影響;
4)能提供階形和馬鞍形電極壓力;

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