靜電噴粉工藝-靜電噴粉-浩偉專業(yè)制造廠

目前，市場上粉體回收裝置的粉體溢出嚴(yán)重，或者由于濾芯的損壞，大量粉體被噴灑到室外。靜電噴粉的粉末回收裝置，通過調(diào)整風(fēng)機(jī)參數(shù)，靜電噴粉，設(shè)置動壓均衡器和排濾板結(jié)構(gòu)，可提高粉末回收效率，基本上避免了粉末外溢現(xiàn)象。此外，為了完全外部環(huán)境的影響，已經(jīng)取消了室外排放的排氣管道。靜電噴粉送粉系統(tǒng)在粉體的供應(yīng)和運(yùn)輸中起著重要的作用。它是噴涂系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響噴涂的效率和質(zhì)量，影響整個噴涂系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了提高噴涂效率，靜電噴粉廠家，現(xiàn)有技術(shù)大多采用多噴槍噴涂設(shè)備，因此送粉系統(tǒng)通常在送粉筒的上端并排設(shè)置多個排放孔，將相應(yīng)的送粉泵與送粉管連接起來，最終進(jìn)行輸送。運(yùn)動到每個噴槍，輔以噴槍控制器，改變粉末輸出和粉末霧化狀態(tài)，達(dá)到不同的膜厚，滿足不同產(chǎn)品的需求。

靜電噴粉根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境，對送粉系統(tǒng)進(jìn)行不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新。針對現(xiàn)有工藝不能保證粉末均勻性的問題。靜電噴粉壓縮空氣系統(tǒng)和噴涂材料儲罐。噴頭機(jī)構(gòu)安裝在涂布機(jī)上，壓縮空氣系統(tǒng)與噴頭機(jī)構(gòu)連接，噴霧物料儲罐的物料輸送機(jī)構(gòu)與噴頭機(jī)構(gòu)連接，還包括氣固混合器。進(jìn)入涂布機(jī)的粉末可以預(yù)先與氣體和固體充分混合，大顆粒粉末可以完全分散成均勻的小顆粒，從而有效地保證了靜電噴粉的粉末噴射的質(zhì)量。傳統(tǒng)的粉末噴涂設(shè)備的供粉系統(tǒng)固定在設(shè)備內(nèi)部，空間相對封閉，使得供粉系統(tǒng)的粉室難以更換和清潔，并且積聚了大量的殘留粉末，容易造成供粉系統(tǒng)的堵塞。為此，在送粉中心主體上設(shè)置空腔和送粉小車，通過連桿鉸接安裝相應(yīng)的底板和圓筒，完成送粉小車與送粉中心的分離，便于清洗和維護(hù)。另外，靜電噴粉機(jī)，在粉末推車的表面上并排設(shè)置多個出口以與粉末泵連接，粉末泵可以由多個噴槍完全噴涂。

靜電噴粉操控器的采樣周期設(shè)為20ms，每周期采樣64次核算均值保存，作為一次ADC采樣的采樣值，定時器的觸發(fā)周期為(20000us/64)=312.Sus。為了保證其他模塊可以運(yùn)用完整的ADC采樣數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)在運(yùn)用前被覆蓋，目標(biāo)存儲區(qū)選用64*2的存儲緩沖區(qū)。使用DMA的DMA_ IT_ HT和DMA IT TC中斷分別對前后兩部分采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行操作。

DAC輸出模塊程序設(shè)計

靜電噴粉操控器的靜電電壓輸出是MCU通過DAc數(shù)模轉(zhuǎn)化輸出電壓再由線性放大電路進(jìn)行放大輸出。操控器選用的數(shù)模轉(zhuǎn)化參閱電壓是3V，而12位的DAC轉(zhuǎn)化數(shù)據(jù)范圍為0409-5，不便于直觀表明DAC輸出電壓值。所以界說函數(shù)DAC_Set Vol(uintl6_ t vol)，參數(shù)vol取值范圍為03000，表明輸出電壓范圍為0-3V。在這個函數(shù)中先將03000的數(shù)值按份額轉(zhuǎn)化為04096的DAC數(shù)模轉(zhuǎn)化參數(shù)，再調(diào)用庫函數(shù)輸出電壓。

操控算法模塊程序設(shè)計

靜電噴粉操控器實現(xiàn)了輸出靜電電壓、靜電電流、流速氣壓和霧化氣壓的自動操控，靜電電壓、靜電電流由MCU的DAc輸出操控，通過靜電電壓、靜電電流操控算法計算得到DAC的輸出量。流速氣壓、霧化氣壓由步進(jìn)電機(jī)調(diào)理，通過流速氣壓、霧化氣壓操控算法核算得到步進(jìn)電機(jī)的滾動步數(shù)和滾動方向。所以，靜電噴粉操控算法模塊包括四個部分，靜電電壓操控、靜電電流操控、流速氣壓操控、霧化氣壓操控，靜電噴粉工藝，都是選用數(shù)字PI操控算法.

靜電噴粉技能的中心是靜電噴涂控制器，其功用是對靜電參數(shù)和氣流參數(shù)的精準(zhǔn)控制。雖然說靜電噴涂有許多的利益，可是這也是在靜電參數(shù)和氣流參數(shù)可以匹配，可以控制的條件之下。所以，靜電噴涂的中心技能要害還是在于對參數(shù)的控制，控制器規(guī)劃需求考慮到參數(shù)測量的精度、靜電噴粉參數(shù)輸出的精度;一同還要在控制方法上盡量能夠避免法拉第效應(yīng)的影響;在安全功能方面，電路規(guī)劃和軟件規(guī)劃要對噴槍發(fā)生電火花提前進(jìn)行防范和備好相應(yīng)應(yīng)對方法;在體系兼容性上，有必要規(guī)劃通訊接口，可以實現(xiàn)多臺靜電噴涂控制器組網(wǎng)。

靜電噴粉控制體系來代替原來自動化程度不高的噴涂控制體系，是為了到達(dá)增加噴涂功率，削減環(huán)境污染，節(jié)約涂料，改善噴質(zhì)量等目的。噴槍運(yùn)載體系的往復(fù)機(jī)選用PLC控制，到達(dá)上下往復(fù)行程和噴涂間隔的在線控制;靜電噴涂控制體系的中心部分，靜電噴涂控制器選用單片機(jī)控制。選用Ethernet工業(yè)以太網(wǎng)總線，結(jié)束遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和調(diào)控，使靜電噴粉控制更人性化、便利化、簡單化。并在此基礎(chǔ)上結(jié)束控制體系核心部分逐個靜電噴涂控制柜的規(guī)劃與結(jié)束。