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機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,單螺桿雙階式造粒機(jī)哪家好,積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為塑料擠出時(shí)壓動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。






(1)螺桿:是擠塑機(jī)的最主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,
由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,雙螺桿雙階式造粒機(jī)哪家好,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
(4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,深圳雙階式造粒機(jī),并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,雙階式造粒機(jī)組,使塑料熔體在芯線的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為塑料擠出時(shí)壓動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。
(5)主機(jī)料筒采用電加熱,水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器。
風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動(dòng)篩、風(fēng)吹儲(chǔ)料倉(cāng)等組成。

造粒機(jī)的性能。造粒機(jī)按照螺桿數(shù)量可分為單螺桿造粒機(jī)和雙螺桿造粒機(jī),單螺桿造粒機(jī)工作時(shí),塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機(jī)在工作時(shí),塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈直線向前輸送。根據(jù)工作原理,雙螺桿機(jī)在停機(jī)時(shí),機(jī)內(nèi)存料可以基本排空,單螺桿機(jī)會(huì)存少量余料,大多數(shù)塑料造粒,單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。
但是,在做回收塑料時(shí),因換網(wǎng)模面更大,下料更加容易,采用單螺桿機(jī)效果更好;做改性塑料、彩色母、混色抽粒時(shí),兩種機(jī)效果不分伯仲;做加長(zhǎng)玻纖、交聯(lián)海纜料時(shí),則只能用雙螺桿造粒機(jī)。并且,在機(jī)械的采購(gòu)成本以及后期生產(chǎn)成本上,單螺桿造粒機(jī)會(huì)低出很多,雙螺桿造粒機(jī)則處于明顯劣勢(shì)。因此,在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí),需要根據(jù)企業(yè)制作不同的產(chǎn)品選擇相應(yīng)的設(shè)備。


注冊(cè)資金:1000萬(wàn)
聯(lián)系人:董經(jīng)理
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