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鋁水澆包在使用過(guò)程中都有不同程度的燒損，澆注完畢后底部殘留有金屬液和熔渣。所以，鋁水澆包在使用前必須進(jìn)行檢查，包括：包襯的修砌質(zhì)量，包襯的干燥情況 澆包的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和操縱部分的工作情況等。

   對(duì)于存在以下情況的鋁水澆包決不能使用：

   1.包襯太薄 損壞嚴(yán)重或局部嚴(yán)重侵蝕。

   2.包襯未烘干或未加熱到烘干溫度范圍。

   3.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或其它運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)失靈，以及吊架和吊耳有損傷裂紋。

   4.底注式澆包的澆注口和塞桿的安裝不符合技術(shù)要求等。

真空鋁液抬包內(nèi)襯砌筑環(huán)境溫度必須達(dá)到10攝氏度以上，否則影響抬包內(nèi)襯質(zhì)量，抬包內(nèi)襯砌筑必須嚴(yán)格按工藝要求砌筑，確保內(nèi)襯砌筑質(zhì)量。鋁水澆包出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，包體內(nèi)防火材料嚴(yán)重脫落，可能會(huì)造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包，造成鋁水泄漏。清包所用工具必須完整可靠，風(fēng)鎬接頭要擰牢固，風(fēng)鎬使用時(shí)鎬釬不能對(duì)著人，不能朝上。修理風(fēng)鎬時(shí)要將壓縮空氣關(guān)掉，確全。抬包清理結(jié)束，必須認(rèn)真檢查抬包內(nèi)襯有無(wú)損壞及時(shí)修補(bǔ)或大修，修補(bǔ)或大修完畢需要烘干抬包，保證烘干時(shí)間，烘干時(shí)防止然氣熄滅。

③澆注成型

   先振動(dòng)成型包底，邊加料邊振動(dòng)，料加完后再振動(dòng)2~3min，以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進(jìn)行包壁施工。

   包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時(shí)天車吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。