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在非標精密零件加工中比較常用的小技巧，讓大家一起了解一下：

技巧一：拆卸虎鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護精密零件不被夾壞。

技巧二：如用磁鐵吸取小的非標精密零件不方便?？稍诖盆F下面吸一個鐵板，它不僅能吸收很多小的精密零件，而且還能把鐵板拉開，小的精密零件會自動落入收集箱內(nèi)，加工和檢測設備多少錢，非常實用。

技巧三：皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，加工和檢測設備價格，防止打滑。

技巧四：工件一般都是先定位再夾緊，但對于某些工件，因為夾緊會造成工件變形。

模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。

模具彈簧包括：日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧，通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。

模具彈簧廣泛應用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。

模具彈簧材質(zhì)一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。

矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形，加工和檢測設備廠，表面分色噴涂（鍍）以區(qū)分不同負重，外表美觀等特點。

塑料模具工業(yè)中CAE軟件以MoldFlow軟件最為代表，其注塑成型模擬分析模塊（簡稱MPI）在計算機上對整個注塑過程進行模擬分析，包括填充、保壓、冷卻、翹曲、纖維取向、結(jié)構(gòu)應力和收縮，以及氣體輔助成型分析等，使設計者在設計階段就找出未來產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷，提高一次試模的成功率。設計者在設計完產(chǎn)品后，運用產(chǎn)品優(yōu)化顧問模塊（簡稱MPA）模擬分析，在很短的時間內(nèi)，就可以得到優(yōu)化的產(chǎn)品設計方案，并確認產(chǎn)品表面質(zhì)量。

注塑成型過程控制模塊（簡稱MPX），集軟硬件為一體的注塑成型品質(zhì)控制，加工和檢測設備，可以直接與注塑機控制器相連，可進行工藝優(yōu)化和質(zhì)量監(jiān)控，自動優(yōu)化注塑周期、降低廢品率及監(jiān)控整個生產(chǎn)過程。