打樁地基-汕尾市打樁-飛峨建筑河道鉆樁(查看)

5）緊湊的施工組織
孔底沉渣厚度與孔內(nèi)泥漿靜置時(shí)間是正相關(guān)的，靜置時(shí)間越長，沉渣越厚，地基打樁，越容易出現(xiàn)
塌方等事故，所以要加快鋼筋籠搭接焊和下導(dǎo)管的速度。鋼筋籠搭接焊可以增加人手，
能用新工藝（如螺紋連接）的可以優(yōu)先采用；下導(dǎo)管前事先連接每兩節(jié)導(dǎo)管，汕尾市打樁，做好導(dǎo)管
長度搭配的設(shè)計(jì)，檢查好導(dǎo)管間的螺紋連接可靠性；使用得力的作業(yè)平臺(tái)等。

設(shè)計(jì)地質(zhì)資料顯示有少量小溶洞，但在施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料不準(zhǔn)確。通過地質(zhì)補(bǔ)鉆揭示溶洞
發(fā)育，洞內(nèi)漏水，分布復(fù)雜，最8大洞高約5m ，溶洞層數(shù)多達(dá)5 層。鉆孔施工過程中發(fā)生過漏
漿、地面塌陷等事故，增加難度且影響進(jìn)度。 工程勘察對(duì)溶洞區(qū)樁基施工般采用物探
或其它如電磁波層析CT 探測等方法探明溶洞的具體情況。因此，在施工首根樁時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)
情況與設(shè)計(jì)資料出入較大后，選擇逐樁超前鉆探，并按設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高在完整基巖內(nèi)加深5m ，確
保橋梁的安全可靠性。

（1）制作鋼筋籠
鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機(jī)械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準(zhǔn)確，打樁工程，彎起或綁扎的搭接長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋搭接處，應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用Φ8、Φ10圓盤，調(diào)直重繞方式進(jìn)行，螺旋箍內(nèi)徑為樁徑一倍。鋼筋保護(hù)層厚度40mm，箍筋接頭全部采用搭接。加勁箍采用單面電焊連接10D，加勁箍直徑Φ14?？v向主筋Φ12、Φ14、Φ18，均要求采用焊接，單面焊焊長度不小于10d。大于12m的鋼筋籠采用分段制作、主筋接頭錯(cuò)開，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠存放場地應(yīng)平整，打樁地基，鋼筋籠應(yīng)行隱蔽工程驗(yàn)收方能下放，下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。
（2）吊裝
鋼筋籠利用25T吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。吊裝時(shí)考慮起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。