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雷達(dá)料位計的應(yīng)用中存在的問題及解決方法
1.探頭結(jié)疤和頻繁故障的解決方法導(dǎo)波雷達(dá)料位計第1個辦法是將探頭安裝位置提高,高頻雷達(dá)料位計多少錢,但是有時候安裝條件限制,不能提高的情況下,就應(yīng)采用將料位測量值與該槽的泵聯(lián)鎖的辦法,解決這一難題:將較高料位設(shè)定值減小0.5m左右,當(dāng)料位達(dá)到該較高值時,即可停進(jìn)料泵或開啟出料泵。
2.關(guān)于泡沫對測量的影響:干泡沫和濕泡沫能將雷達(dá)波反射回來,對測量無影響;中性泡沫則會吸收和擴(kuò)散雷達(dá)波,因而嚴(yán)重影響回波的反射甚至沒有回波。當(dāng)介質(zhì)表面為稠而厚的泡沫時,測量誤差較大或無法測量,在這種工況下,雷達(dá)料位計不具有優(yōu)勢,這是其應(yīng)用的局限性。
3.對于天線結(jié)疤的處理:介電常數(shù)很小的掛料在干燥狀態(tài)下對測量無影響,而介電常數(shù)很高的掛料則對測量有影響。可用壓縮空氣吹掃(或清水沖洗),且冷卻的壓縮空氣可降低法蘭和電器元件的溫度。還可用酸性清洗液清洗堿性結(jié)疤,但在清洗期間不能進(jìn)行料位測量。


什么原因會導(dǎo)致雷達(dá)物料計測量產(chǎn)生誤差?
1.測量的過程中出現(xiàn)死角,高頻雷達(dá)料位計,導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
儀器在測量中輸出的電流是4--20MA,因?yàn)楸粶y量的液體本身和雷達(dá)物料儀的探頭的原因,所以在測量的過程中會出現(xiàn)兩個死角(也成為盲區(qū)),兩個死角(盲區(qū))分為上下兩處,一個被稱為上死角(盲區(qū)),另一個被成為下死角(盲區(qū))。
上死角(盲區(qū))液體表面到上參考點(diǎn)之間可以測量到的較小距離,高頻雷達(dá)料位計價格,大約是0.1-0.5m。下死角(盲區(qū))是在儀器探頭的下方底部,隨著儲罐內(nèi)液體實(shí)際的變化,這一部分的測量結(jié)果不會發(fā)生變化。
2.因測量的液體導(dǎo)致的誤差
在測量界位時,上方液體的介電常數(shù)必須比下方的介電常數(shù)大10.,高頻雷達(dá)料位計品牌,出現(xiàn)相差數(shù)小于10的時候,測量結(jié)果就會變成波形。另外一種情況是,當(dāng)上層液體厚度下降很低時,進(jìn)行測量的時候,因?yàn)橐何缓徒缥凰脮r間基本相同,會導(dǎo)致返回的兩個信號疊加在一起,從而影響測量結(jié)果。


料位檢測
對儲倉中固體塊料或粉料表面位置的測量,以了解儲倉中所儲物質(zhì)的數(shù)量?;鹆Πl(fā)電廠中需要檢測原煤斗及煤粉倉中煤塊和煤粉的位置。以往多采用簡單的重錘探測式料位計來檢測料位,現(xiàn)在則采用自動重錘探測式料位計、核1輻射式料位計和超聲波料位計來檢測料位。料位計粒位檢測在現(xiàn)代選煤廠生產(chǎn)自動化過程中具有重要的作用??梢怨浪愠鋈萜髦兴鶅ξ锪系捏w積或重量,使其保持在要求的一定高度,或?qū)λ纳舷聵O限位置進(jìn)行報警,連續(xù)監(jiān)視或調(diào)節(jié)容器中流入與排出物料的平衡。 選煤廠常用的可自動連續(xù)檢測煤倉料位的儀表為電極式、超聲波式、重錘式、微波式和稱重式料位計。



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