絲攻-宇潤(rùn)五金-直槽涂層絲攻

螺旋槽絲錐 是一種加工螺紋的工具。屬于絲錐的一種，直槽涂層絲攻，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐的幾何參數(shù)主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。螺旋槽絲錐具有壽命長(zhǎng)、效率高成本低、冷卻潤(rùn)滑條件好、切削平穩(wěn)便于入扣以及扭矩小等優(yōu)點(diǎn)。螺旋槽絲錐是絲錐中最i常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見(jiàn)的是右旋15°和42°。一般來(lái)說(shuō)螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)最i好不選用  。

其中加工深盲螺孔時(shí)的切削速度，可以比同等條件下的機(jī)用絲錐提高10%～30%，使其成為的攻絲方式。

目前，先端高速鋼絲攻，在不更換絲錐類型的情況下，最i有效避免攻絲過(guò)切的方式有五種：

1、只是過(guò)切中徑止規(guī)止不住螺紋完好情況下，適當(dāng)縮小絲錐中徑尺寸。例如：原來(lái)用H2精度絲錐改為H1精度使用，并注意檢測(cè)機(jī)床夾頭跳動(dòng)量。如有條件盡可能改為走固定螺距剛性攻絲，減少螺旋槽軸向下拉力的影響。

2、攻絲螺紋口前2-6牙過(guò)切呈現(xiàn)喇叭口形態(tài)，但中后段螺紋尺寸完好，中徑檢測(cè)能止住現(xiàn)象。建議觀察攻絲前底孔是否有倒角，直槽絲攻，如有可適當(dāng)增大，絲攻，便于增加絲錐攻絲引導(dǎo)穩(wěn)定性。其次檢測(cè)機(jī)床夾頭跳動(dòng)量，如果是搖臂鉆床攻絲時(shí)可先慢攻2-3牙對(duì)準(zhǔn)底孔中心后，鎖住搖臂轉(zhuǎn)軸攻絲，避免在攻絲前段過(guò)程中搖臂晃動(dòng)導(dǎo)致喇叭口現(xiàn)象。

3、攻絲過(guò)程中不僅過(guò)切而且還嚴(yán)重爛牙，（1）判斷被加工材質(zhì)是否適應(yīng)切削攻絲，例：純銅、純鋁、鉛合金、軟塑料、薄板材，這類塑性變形較大材質(zhì)，適合擠壓攻絲方式。（2）如果是攻絲機(jī)或數(shù)控機(jī)床，攻絲機(jī)檢查齒輪牙距是否搭對(duì)，數(shù)控加工中心檢查M29、G74、G84攻絲指令是否正確。

螺旋槽絲錐適合加工不通孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些。跳牙絲錐是間隔去掉一個(gè)齒，與工件之間的壓力及摩檫力較小，加工薄壁件內(nèi)螺紋，不會(huì)造成薄壁件變形。 跳牙絲錐主要是加工難加工材料，在航空產(chǎn)品上采用較為廣泛，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的高溫合金組建，飛機(jī)鈦合金和高溫合金標(biāo)準(zhǔn)件等零部件采用跳牙絲錐，其主要是減少了切削阻力，防止絲錐斷裂。主要是和加工高溫合金和鈦合金材料。