HPF逆變阻焊控制器技術(shù)服務(wù)

）接線(xiàn)方法： 1、接線(xiàn)端子說(shuō)明：

端子號(hào)

端子名稱(chēng)

使用方法及功能說(shuō)明

備注

1、2、14

恒流控制時(shí)采樣信號(hào)輸入

1、2號(hào)為互感器信號(hào)輸入端； 1、14號(hào)為感應(yīng)線(xiàn)圈信號(hào)輸入端。

電流互感器信號(hào)不可接入14號(hào)！否則會(huì)燒毀控制器！

3、4、5、6

可控硅觸發(fā)端

3、4號(hào)為一組觸發(fā)，其中3號(hào)接一只可控硅的陰極，4號(hào)接觸發(fā)極； 5、6號(hào)為一組觸發(fā)，其中5號(hào)接另外一只可控硅陰極，6號(hào)接觸發(fā)極。

3、4、5、6不可接錯(cuò)！接錯(cuò)后可能會(huì)燒毀控制器及可控硅！

7、8

控制器電源

7、8號(hào)為控制器電源輸入端

如果在工作時(shí)沒(méi)有電流輸出并出現(xiàn)“Er02”，在確定3、4、5、6端子沒(méi)有接錯(cuò)的情況下，請(qǐng)將7、8號(hào)線(xiàn)對(duì)換

9、10、16、19

啟動(dòng)和熱保護(hù)輸入端

9、10號(hào)為一號(hào)啟動(dòng)信號(hào)輸入，啟動(dòng)時(shí)執(zhí)行當(dāng)前規(guī)范； 9、19號(hào)為二號(hào)啟動(dòng)信號(hào)輸入，啟動(dòng)時(shí)固定執(zhí)行最后一個(gè)規(guī)范，即9號(hào)規(guī)范； 9、16號(hào)為熱保護(hù)器件信號(hào)輸入

1、如果外接熱保護(hù)器件為常開(kāi)觸點(diǎn)，請(qǐng)將“AA”設(shè)為“00” 2、如果外接熱保護(hù)器件為常閉觸點(diǎn)，請(qǐng)將“AA”設(shè)為“01” 3、如果“AA”設(shè)置錯(cuò)誤，將會(huì)提示“Er03”

11、12、13、17

氣閥輸出端

11、17號(hào)為主氣閥輸出端（24V） 12、17號(hào)為增壓閥輸出端（24V） 13．17號(hào)為輔助氣閥輸出端（24V） 各氣閥公共端為17號(hào)端子＋24V

1、單個(gè)氣閥功率不得大于3.6W，三組輸出總功率不得大于10W 2、如果單個(gè)氣閥功率超過(guò)3.6W或氣閥額定電壓不為24V請(qǐng)外接電源和24V中間繼電器 3、當(dāng)Ab＝01時(shí)，13、17號(hào)端子為故障動(dòng)作輸出 4、沒(méi)有輔助氣閥時(shí)13、17號(hào)可作為焊接結(jié)束信號(hào)輸出，在焊接生產(chǎn)線(xiàn)中可能用到

17、18

24V電源輸出

17號(hào)為＋、18號(hào)為－

功率＋各氣閥功率≤10W

鋁合金也可用機(jī)械方法清理。如用0—00號(hào)砂布，或用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面，鋼絲直徑不得超過(guò)0.2mm，鋼絲長(zhǎng)度不得短于40mm，刷子壓緊于工件的力不得超過(guò)5～20N，而且清理后須在不超過(guò)2～3h內(nèi)進(jìn)行焊接。

　　為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，目前國(guó)內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后，在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。

由于鍍層的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，因此需要較大的焊接電流。并應(yīng)采用硬銅合金的球面電極。表7為一類(lèi)鍍鋁鋼板點(diǎn)焊的焊接條件。對(duì)于第二類(lèi)，由于鍍層厚，應(yīng)采用較大的電流和較低的電極壓力。

　　(3)鍍鉛鋼板韻點(diǎn)焊鍍鉛鋼板是在低碳鋼板上鍍以w(Pb)75％和w(Sn)25％的Pb-Sn合金。這種材料價(jià)格較貴，較少使用。鍍鉛鋼板點(diǎn)焊的情況較少，所用工藝參數(shù)與鍍鋅鋼板相似。