內(nèi)蒙古粉煤灰加氣塊-呼市金水河-粉煤灰加氣塊磚

我國加氣混凝土的應用歷史

我國早在上世紀30年代，就有了生產(chǎn)和使用加氣混凝土的記錄。當初，在上海平?jīng)雎窐蜻?，建成一座小型加氣混凝土廠，其產(chǎn)品用于現(xiàn)國毛六廠幾幢單層廠房和上海大廈、國際飯店、錦江飯店、新城大廈等高層建筑的內(nèi)隔墻，粉煤灰加氣塊磚墻，并一直延用至今。　　　　

解放后，我國十分重視加氣混凝土的研究和生產(chǎn)。1958年，原建工部建筑科學研究院開始研究蒸養(yǎng)粉煤灰加氣混凝土，1962年起建筑科學研究院與北京有關單位研究并試制了加氣混凝土制品。并很快在北京矽酸鹽廠（現(xiàn)北京輕質材料廠）和貴陽灰砂磚廠進行工業(yè)性試驗獲得成功。1965年引進瑞典西波列克斯公司技術和全套****，在北京建成我國一家加氣混凝土廠——北京加氣混凝土廠，標志著我國加氣混凝土進入工業(yè)化生產(chǎn)時代。

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加氣混凝土設備中水泥的作用分析

加氣混凝土設備生產(chǎn)過程中，鋁消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，粉煤灰加氣塊磚，鋁大量發(fā)氣，內(nèi)蒙古粉煤灰加氣塊，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結束，就會形成具有一定強度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和鋁發(fā)氣速度相適應。

不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對水泥的要求有所不同。

當單獨采用水泥作為鈣質材料時，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應，并要保證加氣混凝土坯體能夠及時稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。

如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時，水泥主要起調節(jié)料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進蒸養(yǎng)過程水熱反應等作用。當水泥和石灰混合使用時，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當水泥用量大而石灰用量相對較小時，水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個階段發(fā)揮作用。

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建筑工程加氣混凝土砌塊內(nèi)墻抹灰施工工藝

1、 拉毛處理：將光滑的表面清掃干凈，粉煤灰加氣塊磚機，用10%水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20%建筑膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。

2、外墻抹灰面，在抹灰前先鋪釘5×5mm的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，混凝土抱框柱、窗臺梁、墻墊處鋼絲網(wǎng)用水泥定固定。

3、 抹灰前必須將管道穿越的墻洞孔洞及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道前進行，抹灰面接槎順平。

4、 抹灰前檢查門窗框具體位置，確定與門窗框交接部位的抹灰部位。

5、 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在外墻角、門窗口角、裝飾柱邊角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。

6、 滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。

7、抹底層砂漿：刷摻一定比例的建筑膠水泥漿一道，（水灰比為0.4～0.5）緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

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