搓卷機哪里有

一、 一般故障排除方法故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因排 除 方 法1．啟動異常1．電機或控制器損壞

2. 阻力過大．

3．輸送帶跑偏

4.傳動部分異常1．更換電機或控制器

2．檢查各個機械連接部位

3．調(diào)整輸送帶至正常位置

4.檢查傳動部件是否損壞2．面片不搓卷1．負壓過小

2．下搓卷帶入口半徑過小

3. 上搓卷帶入口高度太低或太高

4.輸送帶速度過快

5.面片太厚或太硬，或表面過于干燥

6.面片太小

7.上.上搓卷帶出口太高1.調(diào)整變頻器增大負壓風機壓力

2.調(diào)節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄，加大圓弧度

3.調(diào)節(jié)上搓卷帶入口高度手柄，約為4--5倍面片厚度。

4.調(diào)整送料輸送帶速度

5.調(diào)整面片配方，控制環(huán)境溫濕度

6. 定制特殊吸風管和送料孔帶

7. 調(diào)節(jié)上搓卷帶出口角度手柄3.搓卷亂層1.負壓過大

2.下搓卷帶入口半徑過大

3.上搓卷帶出口太低

4.面片太薄或太軟

1.減小風機頻率

2.調(diào)節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄，減小圓弧度

3.調(diào)節(jié)上搓卷帶出口角度手柄

4.調(diào)整面片配方4．風機不出風或風小1．集塵風機過濾器堵塞

2．電機頻率太小

3.輸送帶跑偏后擋柱出風口

4.轉(zhuǎn)向錯誤1．清理集塵風機過濾器

2．調(diào)整變頻器頻率

3．調(diào)整輸送帶至正常位置

4.電工調(diào)整風機轉(zhuǎn)向

2.工作原理:  

2.1利用負壓吸附面片，搓卷機哪里有，經(jīng)過下挫卷刀口帶挑起面片頭端，然后經(jīng)過上下輸送帶速度差使面片搓成卷。

2.2操作與調(diào)整：

1）系統(tǒng)加電啟動后，根據(jù)產(chǎn)量要求來調(diào)節(jié)各個變頻器的頻率，此過程要求專業(yè)人士進行操作。

3）調(diào)整各個輸送帶的正確位置，此過程一般出廠時已經(jīng)調(diào)試完畢，以后需要需方有專門的人員來操作。

4）先人工試放一些面片進行試機，如若達不到要求可對各個部位進行手工調(diào)整，如有特殊要求，比如面片夾餡兒比較多而面片比較小且比較干的情況下要用網(wǎng)鏈配合使用。  

5）通過調(diào)整上搓卷帶出口高度手柄，可控制搓卷的緊實度。

生產(chǎn)設備潤滑'五定'圖表必'須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。設備潤滑'五定'圖表的內(nèi)容是:定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);

定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

定時:規(guī)定加、換油時間;

定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑'五定'圖表規(guī)定，并做好運行記錄。潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑'五定'圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理