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涂裝流水線的工作要求:
1、每日開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備、電器、電路、防火等安全檢查。
2、操作前檢查各設(shè)備性能參數(shù)是否達(dá)到工藝要求。
3、調(diào)整產(chǎn)品在電泳滑槽內(nèi)的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調(diào)整電泳池的各項(xiàng)工藝參數(shù)達(dá)到工藝要求。
4、調(diào)整電泳漆超濾處理機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),使其符號(hào)產(chǎn)品工藝要求,盡量避免系統(tǒng)在漆液低流量時(shí)運(yùn)行,以防產(chǎn)水量下降。

涂裝流水線的設(shè)計(jì)要求:
1、前處理設(shè)備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。
2、為防止竄液,各工藝段之間有滴液區(qū)設(shè)計(jì)合理,各工序間的進(jìn)出口設(shè)有可調(diào)節(jié)隔斷板,以確保各不同工序段之間不竄液。

3、液槽采用主、副結(jié)構(gòu),不銹鋼雙層過(guò)濾網(wǎng),以除去液槽申的雜質(zhì),從而減少噴嘴和水泵的堵塞,為保持液槽的美觀和易于清潔,槽沿和槽蓋均采用不銹鋼材料制作。

慧江平成創(chuàng)建于2006年,注冊(cè)資金2000萬(wàn)元,公司總部在東莞,分公司在昆山,另外在重慶、天津、北京、印度設(shè)有辦事處,員工近300人,其中技術(shù)工程師達(dá)45人以上,公司擁有屬于自己產(chǎn)權(quán)的工業(yè)廠房,占地面積約為20000 ㎡ ,生產(chǎn)車間有:大型激光切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)等大批的生產(chǎn)設(shè)備,噴油,公司在創(chuàng)新實(shí)力、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)1先地位,并以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得客戶的一致好評(píng)。
靜電噴涂設(shè)備:靜電噴涂是可以和空氣,混氣噴涂加以組合應(yīng)用,并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一種新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓,就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng),帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時(shí),經(jīng)過(guò)相互碰撞均勻地沉積在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi),它會(huì)環(huán)繞在工件的四周,這樣就噴涂到了工件所有的表面上。

這種噴涂方法普遍適用于噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件,金屬表面噴油處理廠家,能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個(gè)地方,可以減少涂料過(guò)噴、節(jié)省涂料。涂料傳遞效率高達(dá)60-85%且其霧化情形很好,涂膜厚度均勻,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

另外,在木器家具上,靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環(huán)抱效果,特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)很多,但其對(duì)涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求,不是所有涂料都適用于靜電噴涂,且設(shè)備的投資也較大。

慧江平成創(chuàng)建于2006年,注冊(cè)資金2000萬(wàn)元,公司總部在東莞,分公司在昆山,另外在重慶、天津、北京、印度設(shè)有辦事處,員工近300人,其中技術(shù)工程師達(dá)45人以上。
無(wú)塵涂裝說(shuō)明:無(wú)塵涂裝是用鋼質(zhì)夾芯板組成的全封閉式生產(chǎn)車間,能有效地控制不良空氣對(duì)產(chǎn)品的污染,降低噴涂室內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無(wú)塵噴涂技術(shù)提高了客戶對(duì)品質(zhì)需求,噴油前處理設(shè)備,贏得了客戶的信任,增強(qiáng)公司產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
特點(diǎn)
1、涂裝的目的:
通過(guò)涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用
1.1涂裝要素
涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。
被涂裝材料的質(zhì)量是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得優(yōu)質(zhì)涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。
2、涂裝主要設(shè)備
涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
2.1涂裝表面預(yù)處理設(shè)備
2.1.1預(yù)處理的目的:
去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。
2.1.2預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。
慧江平成創(chuàng)建于2006年,注冊(cè)資金2000萬(wàn)元,公司總部在東莞,分公司在昆山,另外在重慶、天津、北京、印度設(shè)有辦事處,員工近300人,其中技術(shù)工程師達(dá)45人以上,公司擁有屬于自己產(chǎn)權(quán)的工業(yè)廠房,占地面積約為20000 ㎡ 。
注冊(cè)資金:2000萬(wàn)
聯(lián)系人:曾慧英
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