ABS多層板材生產(chǎn)設(shè)備-多層板材生產(chǎn)設(shè)備-單螺桿(查看)

PET片材生產(chǎn)線，由我們公司研制和制造，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊密，性能良好，螺桿和料筒設(shè)計合理，穩(wěn)定擠出，高產(chǎn)量及其它優(yōu)點。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能，使片材定型優(yōu)良。PET片材可經(jīng)熱成型加工成各種包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加助劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延伸性，優(yōu)良的回收性等特點，可廣泛應(yīng)用于電器、玩具、食品、等各類包裝及廣大印刷行業(yè)

PET片材生產(chǎn)線主要由擠出機，液壓換網(wǎng)器，衣架式模頭，三棍壓光機，冷卻牽引托架，雙工位收卷裝置等組成，主要用于PET，PE，PP，PS（吸塑片）等塑料片材的生產(chǎn)。

PET片厚度可做到: 0.15-1.5mm，多層板材生產(chǎn)設(shè)備， 寬度: 600-1500mm。

多層板材生產(chǎn)設(shè)備

一、汽車內(nèi)飾片材擠出機生產(chǎn)線工藝流程：

  M加壓式密煉機 → JT自動不銹鋼提升機→ JZ強制喂料機 → JZD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→牽引機→板材電暈處理 → 切割機 → 堆放

二、擠出機各部件特點簡介

  1、M密煉機功能：樹脂、填充物、助劑等物料投放到密煉機中，ABS多層板材生產(chǎn)設(shè)備，通過特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下連續(xù)性地對聚合物材料進行混煉，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、氣動加壓裝置來完成物料的塑化和分散；在通過卸料裝置、傳動裝置來完成放料程序；密煉機是密封的混煉室因而它的工作環(huán)境比較干凈；雙轉(zhuǎn)子為不同步轉(zhuǎn)速，PS ABS多層板材生產(chǎn)設(shè)備，有很強的剪切功能，在生產(chǎn)過程中的邊角料及因在后續(xù)模壓時產(chǎn)生的不良品不用破碎就可以直接投入到密煉機中再次擠出板材；

  2、JT自動不銹鋼提升機：把密煉機完成的團狀物料輸送到強制喂料機中；滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，料斗壁厚3MM，底部厚底8-10MM，采用雙鏈條提升，需滿足300kg/鍋，PET多層板材生產(chǎn)設(shè)備，確全。安全要求：電機和鏈條處等傳動處有整體保護罩。裝備雙上下限位開關(guān)；方便：提升機安裝兩個控制系統(tǒng)，一個控制系統(tǒng)安裝密煉機控制面板上；

3、JZ錐雙強制喂料機：電機功率：11kw，采用變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)?？赏评?，方便移動。）外觀要求：電機、減速機等傳動處有整體保護罩。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)拆卸清理方便；

多層板材生產(chǎn)設(shè)備

適用用范圍：

主要應(yīng)用于平改坡，別墅，移動房屋，園林樓閣等屋面領(lǐng)域。

產(chǎn)品介紹:

該產(chǎn)品是采用國外技術(shù)研制而成，專為腐蝕性廠房和重酸雨地區(qū)而設(shè)計的新一代***屋面材料。

該產(chǎn)品采用兩層共擠技術(shù)一次加工完成，每層材料各有功能

表面材料：為超耐候樹脂，確保產(chǎn)品的耐久性和耐化學(xué)腐蝕性能；

底層材料：為白色韌性材料，以增大廠房的空間感和光亮度。

兩種不同材質(zhì)賦予了產(chǎn)品各自的功能特點，表面光滑并且有機結(jié)合在一起，使新一代APVC防腐復(fù)合浪板解決了產(chǎn)品耐久性，耐腐蝕性，剛性小，空間感和美觀等問題。