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機(jī)械法
(1)粗磨:主要對砂模鑄出的制件和表面粗糙制件,當(dāng)表面很粗糙時,要用40~60號磨輪,進(jìn)行磨拋。表面不很粗糙時,則用粘有80~100號磨粉(金剛砂)的毛氈輪磨光。
(2)細(xì)磨:就是用較細(xì)的磨料和軟的拋光輪進(jìn)行磨光,主要實(shí)用經(jīng)過機(jī)械切削制件。
(3)拋光:是為了消滅磨痕和形成平滑的光亮表面。
(4)拋亮:其目的取得有如鏡面一樣的光澤和反射性,拋輪應(yīng)使用軟布或法蘭絨,轉(zhuǎn)速為20~30米/秒,一般用綠油或白油為拋光膏。
在機(jī)械拋光時,鋁制件表面有油污時,必須進(jìn)行去油和HNO3出光,否則會給機(jī)械拋光造成困難,氧化后造成氧化膜表面花斑。
(5)刷光:采用轉(zhuǎn)速為1000~1500轉(zhuǎn)/分的銅絲輪,可取得絲紋均勻無光的表面。
刷光后的鋁制品應(yīng)立即清洗和在50%的HNO3中出光。

蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化) 位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的蘇州市相城區(qū)(蘇虞張公路旁)地理位置十分優(yōu)越,交通快捷。 無錫、蘇州、昆山、太倉、常熟 交匯處北橋鎮(zhèn)。
?本廠是一家專業(yè)從事鋁制品硬質(zhì)陽極氧化和鋁制品普通陽極氧化的廠家。擅長對于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化,黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理(對于鋁硬質(zhì)陽極氧化有獨(dú)到之處)可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。
??公司秉著'業(yè)精于勤,開拓創(chuàng)新'的宗旨及良好的信譽(yù)和的產(chǎn)品,已獲得廣大精密機(jī)械生產(chǎn)商的一致信任,現(xiàn)加工的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外市場。
硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)
硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處最嚴(yán)重,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:就是采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。

鋁氧化膜的特性
(1)鋁加工有較強(qiáng)的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。
(2)鋁加工有很好的絕緣性能。鋁及鋁合金的陽極氧化膜,防靜電氧化,已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料。
(3)絕熱抗熱性能強(qiáng)。這是因?yàn)殛枠O氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁·陽極氧化膜可耐溫15001C左右,而純鋁只能耐660℃。好綜上所述,鋁和鋁合金經(jīng)化學(xué)氧化處理,特別是陽極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護(hù)一裝飾等特性。因此,被廣泛應(yīng)用于航空、電氣、電子、機(jī)械制造和輕工工業(yè)等方面。


注冊資金:400萬
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