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修復(fù)超聲波“堆疊”快速參考指南

　超聲波喇叭裂紋由于：

　　金屬與金屬喇叭接觸。

　　隨著時(shí)間的推移疲勞。

　　原始設(shè)計(jì)不佳（尖角，槽設(shè)計(jì)和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。

　　選擇不正確的喇叭材料。

　　由助推器驅(qū)動(dòng)太高，導(dǎo)致超過(guò)喇叭材料的彈性極限，導(dǎo)致更快的疲勞。

　　過(guò)度擰緊助推器上的喇叭。

　　過(guò)度擰緊螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷。

　　對(duì)喇叭面施加不均勻的焊接壓力。

　　助推器失敗的原因是：

　　與上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作設(shè)計(jì)不良和/或調(diào)整頻率不正確的超聲波喇叭。

　　不平衡的喇叭或?qū)仁┘硬痪鶆虻暮附訅毫Α?/p>

　　傳感器因以下原因而失?。?/p>

　　掉落傳感器并打破陶瓷。

　　喇叭設(shè)計(jì)不佳和/或頻率不高的喇叭。

　　過(guò)度緊固助推器。

　　空氣管道中的水分滲入住房。

　　來(lái)自應(yīng)用程序的沖擊（插入）。在沒(méi)有換能器保護(hù)的舊設(shè)備上更可能發(fā)生這種情況。

　　在換能器前塞上沒(méi)有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。

　　熱量由已經(jīng)列出的問(wèn)題產(chǎn)生。

　　修復(fù)超聲波堆棧

　　定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。此外，您可以采取幾個(gè)步驟來(lái)重新調(diào)整堆棧：

　　1.拆卸換能器/助推器/喇叭組，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。

　　2.檢查表面。如果它們看起來(lái)狀況良好，請(qǐng)?zhí)敛襟E9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，焊接機(jī)器人廠家，則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)（步驟3 - 8）。如果任何組件的配合表面顯示出隆起，任何其他不平整狀況的跡象，請(qǐng)聯(lián)系超聲波行業(yè)專(zhuān)業(yè)人士尋求建議。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是嚴(yán)重的問(wèn)題。

　　3.如有必要，請(qǐng)卸下安裝螺栓。

　　4.將干凈的＃400（或更細(xì)）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。

　　5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個(gè)方向小心地?fù)崦?。不要施加壓力，因?yàn)閱为?dú)的組件重量就足夠了。注意：請(qǐng)?zhí)貏e小心，以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導(dǎo)致焊接系統(tǒng)不起作用。

　　6.執(zhí)行第二次行程，然后將零件旋轉(zhuǎn)三分之一圈并重復(fù)。

　　7.將零件轉(zhuǎn)動(dòng)到最后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個(gè)筆劃。確保在每個(gè)位置執(zhí)行相同數(shù)量的筆劃（兩個(gè)）。

　　8.重新檢查配合表面，并重復(fù)步驟5到7，直到大部分污染物被。這不應(yīng)該超過(guò)兩次或三次完整旋轉(zhuǎn)。

　　9.在重新插入螺柱之前，請(qǐng)檢查螺栓以確保螺紋沒(méi)有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，不能用作疊釘。

　　11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進(jìn)超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。

　　12.正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動(dòng)的螺柱或接頭會(huì)導(dǎo)致過(guò)載或間歇性操作，而過(guò)度擰緊會(huì)導(dǎo)致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。

　　13.將電池堆安裝在焊機(jī)中并測(cè)試超聲波操作。

　　關(guān)于平整度的注記

　　超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙，則會(huì)導(dǎo)致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差，以至于不能啟動(dòng)超聲波疊層。

　　過(guò)度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過(guò)接觸表面的螺栓區(qū)域周?chē)膾伖馔庥^來(lái)證明。這表明構(gòu)件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周?chē)?/p>

平坦度公差：

　　換能器：20 kHz時(shí)為0.0005英寸，40 kHz時(shí)為0.0005

　　對(duì)于增強(qiáng)器：20 kHz時(shí)為0.0010英寸，40 kHz時(shí)為0.0005

　　對(duì)于喇叭：對(duì)于20 kHz為0.0010英寸，對(duì)于40 kHz為0.0010英寸。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波的熔接應(yīng)用方法

家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)等。

　　 超音波熔接實(shí)例：

　　 日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、

瓶蓋、食品容器… 等。

　　 玩具業(yè)：各式球類(lèi)玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂(lè)玩具、及各式塑料玩具…等。

　　 電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、電風(fēng)扇、電池…等。

　　 汽車(chē)制造業(yè)：方向燈、照后鏡、各類(lèi)塑料成品…等。

旋轉(zhuǎn)熔接原理：

　　 系針對(duì)塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，藉由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力，使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解，再靠外在壓力，驅(qū)動(dòng)促使上下工件凝固為一體。

　　 旋熔實(shí)例：RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。

熱板熔接原理：

　　 利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間，使熱力集中于兩個(gè)結(jié)合面，受熱后產(chǎn)生熔解時(shí)，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅(jiān)固奈久性的功用?？商幚砣劢游?，本身硬度較高，形狀復(fù)雜，體積碩大的產(chǎn)品皆可迎仞而解。

　　 熱熔實(shí)例：汽車(chē)車(chē)燈、戶外冰箱、門(mén)板、打氣筒、儲(chǔ)水筒、吸塵器、

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

　　超聲波焊接機(jī)械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合，所謂的輔助裝置和設(shè)備是為了與焊機(jī)進(jìn)行區(qū)別。

　　超聲波焊機(jī)是在焊接過(guò)程中的核心裝備，包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機(jī)機(jī)頭、超聲波焊接電源等等，有著自己獨(dú)立的系統(tǒng)，不屬于焊接機(jī)械裝備的范疇。

　　然而超聲波焊接機(jī)械裝備相對(duì)于焊機(jī)處于輔助地位，是配合焊機(jī)進(jìn)行焊機(jī)生產(chǎn)的裝置和設(shè)備。

　　超聲波焊接機(jī)械裝備對(duì)焊接生產(chǎn)的作用是多方面的，主要保證焊接質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)率，改善工人的作業(yè)條件，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)過(guò)程四個(gè)方面。

　　1、提高產(chǎn)量。隨著率焊接方法的采用，輔助時(shí)間所占的比例更大。如果不相應(yīng)地采用機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高的焊接夾具與胎具，這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如，制作一個(gè)壁厚為16毫米的圓筒節(jié)，用埋弧自動(dòng)焊焊接一條長(zhǎng)1.6米的縱向焊縫，雖然只用了8分鐘但是裝配、架設(shè)焊接機(jī)頭和安置焊劑墊等輔助時(shí)間就需要用40分鐘。焊接時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的五分之一，有五分之四的時(shí)間花費(fèi)在裝配等輔助作業(yè)上。使用焊接工裝夾具后，可以省去很多輔助工作的時(shí)間。不同的焊縫，所用的輔助時(shí)間可能不同。但是，只要正確地使用焊接夾具，一般都可以減少50一90%輔助時(shí)間，從而能夠提高產(chǎn)量。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。一個(gè)焊件在自由狀態(tài)下焊接，焊接機(jī)廠家，焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求，就會(huì)影響到后面總裝配工作，或者影響到產(chǎn)品將來(lái)的工作性能。利用焊接夾具，可以準(zhǔn)確地對(duì)焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時(shí)，它的變形就受到限制。苔輔之以反變形的措施，焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對(duì)那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具，是無(wú)法達(dá)到技術(shù)要求。

　　3、擴(kuò)大焊機(jī)的工作范用。一臺(tái)效率高的埋弧自動(dòng)焊機(jī)，如果沒(méi)有夾具或胎具配合使用，它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。如果設(shè)計(jì)一套滾輪轉(zhuǎn)胎，它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。焊接變位機(jī)還能把各種位置的角焊縫調(diào)整到。船形”位置，焊接機(jī)頭就像在平焊位置上一樣對(duì)它進(jìn)行焊氏這樣就擴(kuò)大了自動(dòng)焊機(jī)的應(yīng)用范圍，充分發(fā)揮自動(dòng)焊機(jī)的潛力。

　　4、改善勞動(dòng)條件。手工裝配的勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接時(shí)靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全。使用輕巧靈便的焊接夾具或機(jī)械化自動(dòng)化程度較高的焊接胎具，去代替人工定位、央緊、翻轉(zhuǎn)工件等，就能改善工人的勞動(dòng)條件。例如機(jī)械設(shè)備焊接時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備變形，要對(duì)其進(jìn)行矯正十外因難，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。如果通過(guò)焊接夾具減少或防止了焊接變形，就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。

　　5、提高經(jīng)濟(jì)效益。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是，決定產(chǎn)品成本的因素主要是；原材料消耗和工時(shí)消耗。各種裝備和設(shè)備投資以及管理費(fèi)用等，僅僅是分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的一部分。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用，激光焊接機(jī)廠家，它就能減少裝配和焊接工時(shí)的消乾從而提高了產(chǎn)量；由于質(zhì)量提高了，就可以減少或取消焊后矯正變形或修補(bǔ)工藝缺陷的工序，使整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。

　　在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機(jī)械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，無(wú)縫焊接機(jī)廠家，并擴(kuò)大超聲波焊接設(shè)備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟(jì)和效益來(lái)判定是否采用超聲波焊接機(jī)械裝備。

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