達剛機械廠-寧夏舊翻新EVA油壓機

小型油壓機震動如何應對？

震動：強的震動會導致系統(tǒng)控制動作發(fā)生錯誤，也會使系統(tǒng)中一些較為精密的儀器發(fā)生摩擦損壞。解決措施：避免小型油壓機液壓管路出現(xiàn)急彎，避免頻繁改變液流方向，如果無法避免應該及時做好減震措施。

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視頻作者：東莞市厚街達剛機械廠

油壓機常見問題

油壓機拆修過的葉片泵，再裝配時應注意哪些事項？應注意以下幾點

(1)首先應將待裝配的各個零件進行仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)有銳邊和毛刺，應及時，以免裝配后在運動中脫落于油泵之內(nèi)。從而引起運動件表面的磨損與刮傷。

(2)葉片在轉子槽內(nèi)應移動靈活，其配臺間隙是；定量葉片泵一般應保證在0.02～O。025mm以內(nèi)；變量葉片幕應保證在0.025～0．04mm。以內(nèi)。  （

3）葉片的長度應小于轉子厚度0。005～0。Olmm同H寸，葉片與轉予在定子中應保持原來的裝配方向。不得裝反。  

(4)定子和轉子與配油盤間的。軸向間隙。應保證在0.045～0．055mm范圍內(nèi)，以防止泄漏增大。  

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小型油壓機故障的特點都有哪些？

交錯性液壓系統(tǒng)的故障，其癥狀與原因之間存在各種各樣的重疊與交叉。一個 癥狀可能有多種原因引起。例如，執(zhí)行元件速度慢，引起的原因有：負載過大、執(zhí)行件本身 磨損、導軌誤差過大、系統(tǒng)內(nèi)存在泄漏口、調(diào)壓系統(tǒng)故障、調(diào)速系統(tǒng)故障及泵故障等。一個 故障源也可能引起多處的癥狀。例如，葉片泵定子內(nèi)曲線磨損之后，會出現(xiàn)壓動增大 和噪聲增大等故障，泵的配流盤磨損之后會出現(xiàn)輸出流量下降、泵表面發(fā)熱及油溫升高等 癥狀。一個癥狀也可能同時是由多個故障源疊加起來形成的，例如，當泵、換向閥和液壓 缸均處于磨損狀態(tài)時，系統(tǒng)的效率有較大幅度的下降。當逐一更換這些元件，效率也將逐 步地提高。對于一個癥狀有多種可能原因的情形，應采取有效手段剔除不存在的原因。 對于一個故障源產(chǎn)生多個癥狀的情形，可利用多個癥狀的組合去確定故障源。對于疊加 現(xiàn)象，應考慮各影響因素，并分清各因素作用的主次輕重。

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