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流向問題：如果說內(nèi)澆口截面積是滿足流量的話，那么澆口就是來確定合金液的流向，往后延伸流道也是來滿足合金液的流向。澆口指的是內(nèi)澆口和流道之間的過度區(qū)域，起動機模具定做，一般分為扇形澆口和錐形澆口，關(guān)于澆口的面積計算我們以后有時間可以專門來詳細的講解，這里我們主要講一下方向位置問題。

其實流向也是至關(guān)重要的問題，一般我們根據(jù)產(chǎn)品來確定澆口位置，那么問題來了，一般直接和澆口連接的制件基本成型外觀包括密度都比較理想，而位置較遠的相對較差。這里主要關(guān)系到的是主填充區(qū)和非填充區(qū)，一般主填充區(qū)是澆口附近或是方向一致的區(qū)域，非主填充區(qū)我們稱之為擠壓區(qū)。如果產(chǎn)品位置充足，蕞佳的是讓主填充區(qū)占據(jù)產(chǎn)品的2/3。

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永康喬一與您分享模具拋光的工作環(huán)境

拋光過程應分開在兩個工作地點完成，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在絕i對潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時，應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保定起動機模具，保證工件表面潔凈，隨后應在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

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出蕞佳的成形條件

在試模過程中，試模人員可以找出一組最適合的工藝數(shù)據(jù)，起動機模具求購，而該組數(shù)據(jù)可在批量生產(chǎn)時，作為設(shè)定機器參數(shù)的默認值，根據(jù)該組數(shù)據(jù)調(diào)整出模具批量生產(chǎn)的蕞佳工藝條件。

驗證CAE輔助設(shè)計，提高后續(xù)工作效率

CAE分析軟件，是以真實機器的規(guī)格、真實合金的性能以及真實的外部環(huán)境，起動機模具批發(fā)商，通過計算機模擬，仿i真計算的結(jié)果。模具設(shè)計人員根據(jù)模擬仿i真情況，對模具設(shè)計做出相應的修正；在真實機器試模時能夠?qū)⒎治鰯?shù)據(jù)直接作為預設(shè)數(shù)值輸入，試模人員可以藉此檢驗分析模具設(shè)計是否有欠缺之處?？梢詫⒃嚹＜娜毕菖c模擬結(jié)果進行對比分析，為后續(xù)的工藝參數(shù)設(shè)定提供依據(jù)。

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