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檢測時樣氣(標(biāo)氣)流路也一樣存在漏氣問題。我們已找到改變分析操作能判斷是否有漏氣方法,并能大致確定漏量大小。還有“在檢測<20ppbl超低微量氣體成分時,不能采用紫銅及一般不銹鋼材料”的說法也欠根據(jù)。氦離子化檢測器和電子捕獲檢測器都是能直接撿測ppb級的檢測器,在儀器上我們?nèi)杂靡话阕香~與不銹鋼管作連接管與色譜柱,只是要將管內(nèi)清洗和置換干凈就能滿足要求[27]。在校驗方法上,有人說“市售瓶裝標(biāo)準(zhǔn)氣含量在1—20ppm內(nèi),使用這種濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣去校驗1—20ppb濃度的含量數(shù)據(jù),兩種數(shù)據(jù)大小相關(guān)1000倍,這是完全不合理的?!边@是外行批評內(nèi)行的話!好象批評者能配出含量為1—20ppb的標(biāo)準(zhǔn)氣?因為很明顯目前還沒有人能得到純度為9個“9”的配標(biāo)準(zhǔn)氣的底氣?;谀壳爸荒芘渲瞥鰌pm級標(biāo)準(zhǔn)氣,第l一底氣純度得到保證;第二個問題是配氣誤差。只要查一下國家l質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)的一級[GBW]和二級[GBW(E)]氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(共300多種)[11],就可知道氣瓶標(biāo)氣最l小配制濃度只能到1ppm。第三考慮到濃縮法能將ppb變?yōu)閜pm級和檢測器可以保證的線性范圍。因而用ppm的標(biāo)準(zhǔn)氣校驗ppb級就不足奇怪。理論與技術(shù)上的研究,在許多內(nèi)容上都是使“不可能”“不合理”的事,讓它在一定條件下成為可能。

生產(chǎn)過程中鑒于用電形勢越來越嚴(yán)重的狀況,特種氣體,市、區(qū)供電部門對用電單位采取限電措施,給我廠供電計劃僅170KW,(而我廠近期實際負荷在300KW左右),并對我廠超負荷用電發(fā)出警告通知。經(jīng)研究,廠里成立了控電、節(jié)電小組,對全廠的生產(chǎn)、辦公用電實施統(tǒng)一安排,除對空分車間小空壓機、充裝車間液態(tài)泵、瓶檢站烘箱和基建用電在時間上作出調(diào)整外,并對各辦公室空調(diào)和白天照明用電作了嚴(yán)格的限制。有效的節(jié)約了用電?,F(xiàn)基本上保持上級規(guī)定的限電計劃范圍,同時也增強了全廠職工的節(jié)電意識。

高純氮氣現(xiàn)場生產(chǎn)裝置采用低溫工藝流程,生產(chǎn)過程中將有冷量損失,有的高純氮氣生產(chǎn)裝置為此配備了氣體膨脹機產(chǎn)生低溫以補償冷量損失;有的高純氮氣生產(chǎn)裝置雖然采用的仍是低溫精餾流程,但摒棄了補償冷量的機械設(shè)備膨脹機,取而代之的是采用外部的液氮直接補償?shù)乃璧牡蜏睾?。這種無膨脹機的高純氮氣生產(chǎn)裝置因減少了機械故障而提高了裝置運行的可靠性。無膨脹機的高純氮氣生產(chǎn)裝置的液氮補充量約占高純氮氣產(chǎn)量的3%左右 整套高純氮氣現(xiàn)場生產(chǎn)裝置除 了空氣壓縮機、熱部、冷箱之外,還有一個重要的部分即液氮(或高純液氮)系統(tǒng)。這個液氮(或高純液氮)系統(tǒng)有三個功能;可補償生產(chǎn)過程中的冷損;用氣量的調(diào)峰,氮氣生產(chǎn)裝置停機是產(chǎn)品氣的備用。
