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廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng):凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高壓清洗,換熱器清洗,風(fēng)冷器清洗,列管換熱器清洗,管式換熱器清洗,換熱器疏通清洗,風(fēng)冷器疏通清洗
廣州元亨--冷凍機(jī)組清洗報(bào)價(jià)
清洗有利于提高換熱效率:管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時(shí)間后,表面往往會(huì)結(jié)一層污垢,污垢一般較為致密堅(jiān)硬,熱導(dǎo)率很小。污垢的阻礙效率大得驚人,里面的有機(jī)離子、灰塵若無(wú)重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問(wèn)題的產(chǎn)生。污垢的熱阻是低碳鋼的50-100倍,是銅的200-400倍。所以說(shuō)污垢對(duì)換熱效果的影響是非常大的。傳熱設(shè)備結(jié)垢后,必然影響熱量的傳遞,使應(yīng)該冷卻的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)睦鋮s,使該加熱的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)募訜?,傳熱效率的下降,將?huì)增大加熱蒸汽的耗量或電能的消耗,直接增大生產(chǎn)成本,并且影響到設(shè)備的安全和正常運(yùn)行。因此換熱設(shè)備要定時(shí)清洗,以除去污垢提高其換熱效率。
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清洗工藝:
A.清洗溫度:一般采用常溫清洗,如果結(jié)垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
B.將進(jìn)出機(jī)組的閥門關(guān)上,利用壓力表或溫度計(jì)管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時(shí)先加入緩蝕劑,緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機(jī)酸,清洗中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)反應(yīng)情況,清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足,以保證有足夠的酸液和水垢反應(yīng),清洗中按水垢反應(yīng)情況,可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。
C.清洗結(jié)束后,要將余液排出,并加入清水沖洗。
D.冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑,中和殘酸,以防止金屬內(nèi)壁氧化。
E.冷凝器清洗時(shí)間為5~10小時(shí)左右,按實(shí)際情況而定。

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冷凝器的清洗方法
1、首先估算清洗劑原液用量:方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量;方法二、冷凝器的外形體積+清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量;
2、根據(jù)冷凝器的管路容積,準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器,能滿足循環(huán)需要即可,容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器;
3、根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求,準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵(壓力不小于3公斤),準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路,必要時(shí)要制作法蘭連接;
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凝汽器的腐蝕類型及腐蝕原因,銅管的點(diǎn)蝕。這種腐蝕易發(fā)生在銅管表面保護(hù)膜的處。由于冷卻水中含CI-與銅氧化產(chǎn)生的Cu+生成不穩(wěn)定的CuCl,可水解成穩(wěn)定的Cu2O,并使溶液局部酸化熱力設(shè)備腐蝕。另外如果水質(zhì)不穩(wěn)定,又沒(méi)有進(jìn)行綜合處理,必然引起凝汽器銅管結(jié)垢,若不按期清洗,表面沉積物不均勻促進(jìn)了腐蝕,而腐蝕又進(jìn)一步導(dǎo)致沉積物增加,最終導(dǎo)致點(diǎn)狀腐蝕穿孔。
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凝汽器的腐蝕類型及腐蝕原因,銅管的沖刷腐蝕。這種腐蝕形式既可發(fā)生在水側(cè),也可以發(fā)生在汽側(cè),但以前者為主。循環(huán)冷卻水中的懸浮物、泥砂等固體顆粒硬物對(duì)凝汽器入口端銅管沖擊、摩擦,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,冷凍機(jī)組清洗報(bào)價(jià),入口端銅管前段管內(nèi)壁粗糙,雖無(wú)明顯腐蝕坑,但表面粗糙,黃銅基體,銅管減薄。沖刷腐蝕的陽(yáng)極過(guò)程是銅的溶解,陰極過(guò)程是O2的還原。腐蝕坑內(nèi)無(wú)腐蝕產(chǎn)物,表面呈銅合金的本色。流速過(guò)高,會(huì)妨礙形成穩(wěn)定的保護(hù)膜,也是產(chǎn)生沖刷腐蝕的原因,一般流速不大于2m/s。
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換熱器大家應(yīng)該都不陌生,這是一種非常常見的換熱設(shè)備。很多行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)使用到的換熱器。換熱器的種類很多,其中不得不提的就是管殼式換熱器。今天我就來(lái)和大家聊聊管殼式換熱器清洗的相關(guān)話題。管殼式換熱器清洗的時(shí)候要注意很多細(xì)節(jié)。管殼式換熱器清洗時(shí)必須將換熱器進(jìn)行拆卸拆開,有可能因?yàn)榻M裝換熱設(shè)備過(guò)緊導(dǎo)致金屬墊片或者金屬板損毀,有可能組裝換熱器不夠緊湊緊密出現(xiàn)泄漏問(wèn)題等等。導(dǎo)致金屬板之間介質(zhì)媒介存在泄漏現(xiàn)象,連鑄設(shè)備使用除鹽水冷卻之外,管殼式換熱器常常出現(xiàn)內(nèi)部泄漏現(xiàn)象,增加去除鹽水成本和管殼式換熱器備件大量損耗損失,從而也增加了換熱設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

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