手持螺母點焊機-螺母點焊機-駿崴焊機

佛山市順德區(qū)駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

傳統(tǒng)焊接設備的缺點

目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點（凸）焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著3大缺點：

1.安全性差：大家知道，在用固定式點（凸）焊機進行螺母或螺栓的凸焊時，一般焊接時的加壓力在300 kg以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導致焊機啟動，導致上電極迅速往下運動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產時，操作人員免不了會產生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類安全事故。

2.生產效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹慎，這必然就會影響到生產效率。

3. 無法實現(xiàn)自動化生產。

由此可見，這3大缺點嚴重地阻礙著現(xiàn)代汽車及零部件制造行業(yè)中實現(xiàn)安全、及自動化生產的要求，迫切需要有相關的產品和解決方案來解決這些實際問題。

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凸焊比碰焊相比具有以下優(yōu)點：一、在焊接循環(huán)內可同時焊接多個焊點，不僅生產效率高而且沒有分流影響，因此可在窄小的部件部位上布置焊點而不受點距的限制。二、由于電流密集于凸點，電流密度大，螺母點焊機品牌，可用較小的電流進行焊接，性能可靠地形成較小的熔核，在碰焊時對應于某一板厚后要形成小于某焊核尺寸在碰焊是比較困難的，三、凸點的位置準確，尺寸一致，各焊點的強度比較均勻，因此對于給定的強度，凸焊焊點的尺寸可以小于碰焊，四、由于采用大面積電極且凸點設置在一個工件上，所以可較大限度的減輕另一工件外露表面的壓痕。同時大平面電極的電流密度小，散熱好，電極的磨損要比碰焊小得多，因而大大降低了電極的更換頻率。五、與碰焊相比工件表面的雜質如油，銹，鍍層等，對凸焊的影響較小。凸焊的不足之處是需要設計和增加沖制凸點的工藝和過程。電極往往也需要設計并且比較復雜，由于一次需要焊接多個點需要采用高電極壓力，高精度的大功率氣動凸焊機，凸焊機的功率往往在150KV以上。

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