五金靜電噴漆設(shè)備-靜電噴漆設(shè)備-宏日機(jī)械廠家

噴漆設(shè)備的概述和行程

1、噴漆設(shè)備的概述

       a.扳動(dòng)槍機(jī)之前，訂做靜電噴漆設(shè)備，槍應(yīng)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；

       b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時(shí)遠(yuǎn)時(shí)近；

       c.噴槍在時(shí)應(yīng)勻速運(yùn)動(dòng)；

       d.在相同的工作時(shí)，di一個(gè)行程的起點(diǎn)應(yīng)相同；

       e.工件表面應(yīng)全部為濕潤(rùn)的漆所覆蓋；

       f.相鄰行程的重疊量保持一致；

       g.對(duì)于相同的工件，靜電噴漆設(shè)備供貨廠家，行程次數(shù)應(yīng)保持一致；

  2、噴漆設(shè)備的行程

       a.噴槍的移動(dòng)軌跡與工件表面保持平行；

       b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會(huì)造成浪費(fèi)涂料；

       c.不要讓噴槍弧形運(yùn)動(dòng)，為移動(dòng)操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運(yùn)動(dòng)；

       d.相鄰的行應(yīng)有一個(gè)搭接量；

       對(duì)于普通無氣，搭接量為50%；對(duì)于無氣，搭接量為25%；

       e.當(dāng)涂層厚度的均勻性要求高時(shí)應(yīng)采用交叉法，先作堅(jiān)直方向的。

涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，五金靜電噴漆設(shè)備，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原涂裝流水線理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。

    涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷；采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，靜電噴漆設(shè)備，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

     山東宏日機(jī)械設(shè)備制造股份有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品一直以為客戶創(chuàng)造非常大的價(jià)值為目標(biāo)，在技術(shù)上不斷精益求精，從而為客戶制造出高質(zhì)量、低成本、效益高的、低損耗的自動(dòng)化設(shè)備。

     

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