重慶聯(lián)宏鍋爐(圖)-工業(yè)鍋爐銷售-九龍坡鍋爐銷售

“余熱鍋爐”總體來講只有“鍋”沒有“爐”。

“余熱鍋爐”通常是沒有燃燒器的，如果需要高壓高溫的蒸汽，可以在“余熱鍋爐”內(nèi)裝一個(gè)附加燃燒器。通過燃料的燃燒使整個(gè)煙氣溫度升高，能夠產(chǎn)生高參數(shù)的蒸汽。

例如某余熱鍋爐不裝燃燒器時(shí)，入口煙氣溫度為500℃，裝設(shè)附加燃燒器后，可使入口煙氣溫度達(dá)到756℃。蒸汽的壓力可以從4MPa升到10MPa，蒸汽的溫度可以從450℃升到510℃，蒸汽可以供高溫高壓汽輪機(jī)用，從而增加了電功率輸出。

余熱鍋爐主要是利用廢氣作為熱源，因此不需要燃燒系統(tǒng)(除非有補(bǔ)燃要求)。

余熱鍋爐與常規(guī)鍋爐的區(qū)別：

1，余熱鍋爐利用已有廢氣余熱或固體顯熱。

2，余熱鍋爐可在多壓狀態(tài)下產(chǎn)生蒸汽提高了熱回收效率。

3，余熱鍋爐沒有燃料燃燒裝置。

4，余熱鍋爐作為余熱利用要適應(yīng)于主工藝的需求，不能影響主工藝的運(yùn)行。

5，余熱鍋爐受熱面布置形式多樣化。

重慶鍋爐廠家為您講解鍋爐的運(yùn)行

1. 燃燒不穩(wěn)時(shí)投油，負(fù)壓變正即退出油槍，能避免大正壓沖擊嗎？為什么？ 不能；因?yàn)闋t膛負(fù)壓變正即說明部分熄滅的煤粉被點(diǎn)燃，點(diǎn)燃部分熄滅煤粉產(chǎn)生的沖擊力不會(huì)因停運(yùn)油槍而降低，退油槍的后果是有可能再次發(fā)生滅火。 

2.投汽壓自動(dòng)壓力高，給粉機(jī)低轉(zhuǎn)速停留，氧量高應(yīng)避免滅火發(fā)生？ 應(yīng)先投油穩(wěn)燃，然后解除汽壓自動(dòng)，根據(jù)情況提高運(yùn)行給粉機(jī)轉(zhuǎn)速并停運(yùn)1～2臺(tái)給粉機(jī)，必要時(shí)減少送風(fēng)量，使氧量和汽壓迅速恢復(fù)正常。最下排給粉機(jī)轉(zhuǎn)速≮800轉(zhuǎn)/分。

 3. 運(yùn)行中短時(shí)處理給煤機(jī)故障，制粉系統(tǒng)應(yīng)采取哪些防止鍋爐滅火的措施？ 關(guān)小排粉機(jī)入口檔板，控制排粉機(jī)電流低于運(yùn)行電流1~1.5A，全開在循環(huán)門，控制磨出口溫度在80度左右運(yùn)行，如燃燒難以穩(wěn)定時(shí)可請(qǐng)示司爐停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行。 

4. 滅火后投投油點(diǎn)火前為何應(yīng)減少送風(fēng)，關(guān)閉小二次風(fēng)？ 滅火后爐膛溫度低，九龍坡鍋爐銷售，過大的下二次風(fēng)和過大的送風(fēng)將使油槍的根部風(fēng)過大，難以點(diǎn)燃油嘴，或使油的著火點(diǎn)后移，吹滅著火的油嘴，影響重新點(diǎn)火恢復(fù)。

 5. 鍋爐滅火后，何時(shí)通知減負(fù)荷？減負(fù)荷幅度和速度應(yīng)如何控制？ 滅火后當(dāng)汽壓開始下降時(shí)應(yīng)立即通知減負(fù)荷。減負(fù)荷的速度和幅度不應(yīng)使鍋爐超壓開排汽，鍋爐銷售電話，應(yīng)根據(jù)汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點(diǎn)火恢復(fù)時(shí)間決定減負(fù)荷值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，電鍋爐銷售，一般220T/H爐正常滅火減負(fù)荷至20MW，400T/H爐正常滅火減負(fù)荷至40MW；

 6. 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)為何應(yīng)在不影響安全的前提下維持稍低的氧量運(yùn)行？ 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)爐膛溫度相對(duì)較低，煤粉氣流的著火困難，燃燒穩(wěn)定性相對(duì)較差，維持高氧量運(yùn)行會(huì)進(jìn)一步降低爐膛溫度，降低爐膛內(nèi)煤粉燃燒濃度，燃燒的抗干擾能力降低，導(dǎo)致滅火的發(fā)生。 

7. 鍋爐為何要設(shè)置防爆門？ 發(fā)生爐膛爆時(shí)自動(dòng)開啟泄壓，減輕爆對(duì)鍋爐的沖擊破壞力，避免爐膛水冷壁，爐墻和煙道的損壞。 

8. 運(yùn)行中為何要開啟粉倉吸潮管？ 排除粉倉和輸粉機(jī)內(nèi)的潮氣，防止粉倉內(nèi)的煤粉受潮結(jié)塊，影響其流動(dòng)性，并因潮氣的排出使粉倉內(nèi)的溫度維持在合適值，防止煤粉的自燃損壞。

 9. 停止進(jìn)水時(shí)為何要開啟省煤器再循環(huán)門？ 鍋爐停止進(jìn)水時(shí)省煤器如仍受熱，水通過循環(huán)管在省煤器，汽鼓之間形成循環(huán)，以保護(hù)省煤器的安全； 

10. 過熱器熱水浸泡反沖洗的作用？ 可將過熱器管內(nèi)所沉淀的易溶于水的硅酸等鹽類經(jīng)浸泡溶解，泡軟后脫離管壁，由過熱器反向沖洗至汽鼓排出，以防止過熱器嚴(yán)重結(jié)垢和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢。

超臨界發(fā)電機(jī)組以其熱能轉(zhuǎn)換效率高、發(fā)電煤耗低、環(huán)境污染小、蓄熱能力小和對(duì)電網(wǎng)的尖峰負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用，已經(jīng)成為我國(guó)火力發(fā)電的主力機(jī)組。給水控制作為過熱汽溫調(diào)節(jié)的基本手段是超臨界直流鍋爐有別于亞臨界汽包鍋爐的顯著特征。

1、超臨界直流鍋爐給水控制的特點(diǎn)

超臨界直流鍋爐沒有汽包，工質(zhì)通過蒸發(fā)受熱面過程中全部轉(zhuǎn)換為蒸汽，即循環(huán)倍率為1，且無固定的飽和蒸汽與過熱蒸汽的分界點(diǎn)，整個(gè)行程的流動(dòng)阻力均由給水泵克服。

負(fù)荷擾動(dòng)時(shí)，超臨界直流爐無汽包，蓄熱能力小，導(dǎo)致主汽壓力變化延遲很小，且幅度較大，但主汽溫度變化較小，所以超臨界機(jī)組較亞臨界機(jī)組更適合變壓運(yùn)行。

直流鍋爐的一次性通過特性使得工質(zhì)流和能量流相互耦合，從而在各個(gè)控制回路，如給水、汽溫及負(fù)荷控制回路之間存在著很強(qiáng)的非線性耦合，機(jī)爐之間相互關(guān)聯(lián)性強(qiáng)。因此變負(fù)荷過程中，不能單獨(dú)改變?nèi)紵驶蛘呓o水流量，給水量與燃料量必須以一定的比例協(xié)調(diào)動(dòng)作，即在不同的負(fù)荷下要保持一定的煤水比。

過熱汽溫對(duì)給水流量和燃料量的擾動(dòng)具有很大的滯后性，這樣就必須有一個(gè)信號(hào)能夠迅速反映量和給水流量的變化，防止煤水比失調(diào)導(dǎo)致機(jī)組超溫或者主汽溫度急劇下降，我們一般選取分離器出口溫度或者焓值作為這個(gè)表征量。分離器出口的工質(zhì)處于微過熱狀態(tài)，在燃料量或給水流量擾動(dòng)的情況下，微過熱汽溫變化的滯后性遠(yuǎn)小于過熱汽溫。微過熱點(diǎn)前包括有各種類型的受熱面，工質(zhì)在該點(diǎn)前的焓增占總焓增3/4左右，工業(yè)鍋爐銷售，此比例在燃水比及其他工況發(fā)生較大變化時(shí)變化并不大。同時(shí)，中間點(diǎn)選在兩級(jí)減溫器之前，基本不受減溫水流量變化的影響，即使發(fā)生減溫水量大幅度變化，按省煤器入口水量＝給水泵入口流量－減溫水量，中間點(diǎn)送出的調(diào)節(jié)信號(hào)仍保證正確的調(diào)節(jié)方向。因此，通過控制微過熱點(diǎn)的汽溫(或焓值)，以間接控制出口汽溫，是比較好的一個(gè)控制策略。通過多臺(tái)機(jī)組的實(shí)踐，我認(rèn)為微過熱蒸汽焓替代該點(diǎn)溫度作為燃水比校正是要更好一些