轉(zhuǎn)筒窯尾密封*全國

轉(zhuǎn)筒窯尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯的核心部件，它坐落于轉(zhuǎn)動(dòng)的封頭和原地不動(dòng)的罩體中間，功效是使窯內(nèi)自然環(huán)境與外部防護(hù)，避免強(qiáng)冷空氣吸進(jìn)窯內(nèi)和窯內(nèi)顆粒料露出窯外，因此回轉(zhuǎn)窯密封實(shí)際效果的優(yōu)劣立即危害生產(chǎn)量、熱耗、能耗、環(huán)境污染和加工工藝等層面?，F(xiàn)階段回轉(zhuǎn)窯的密封方式有很多種多樣，他們的特性各不相同。對于魚鱗片式密封裝置中存有的漏風(fēng)、溢料、成本費(fèi)過高等學(xué)校難題，對魚魚鱗式密封裝置的構(gòu)造和原材料開展改善，以回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中造成的軸向、軸向空隙及其在生產(chǎn)加工裝配線時(shí)造成的空隙，提高隔熱保溫、密封實(shí)際效果和增加使用期。轉(zhuǎn)筒窯尾密封裝置應(yīng)當(dāng)具備：不漏風(fēng)、不漏水灰、不漏水料、耐熱、抗磨損、壽命長、銷售電價(jià)、安*便捷、少維護(hù)保養(yǎng)和廉價(jià)等特性。傳統(tǒng)式的密封方式有迷宮式、彈黃壓平板式、汽缸卡緊式、魚鱗片式、石墨塊式等，實(shí)際效果好壞不一，實(shí)際如表1圖示回轉(zhuǎn)窯的密封方法及分別特性根據(jù)對左右?guī)最惖湫托悦芊庋b置的解析較為，覺得現(xiàn)階段的密封裝置*是以魚鱗片密封為主品密封方式，但魚鱗片密封仍存有以下難題：因?yàn)楦G形很大，窯體情況較弱，在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行全過程中，首尾兩邊易產(chǎn)生軸向偏移；鱗片式密封片關(guān)鍵為不銹鋼板材，在高溫下一段時(shí)間就非常容易剛開始形變，造成密封片觸碰不勻稱，部分損壞過快，從而導(dǎo)致漏風(fēng)且危害隔熱保溫實(shí)際效果。

目前水泥廠和水泥粉磨站都會(huì)用到水泥回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，水泥回轉(zhuǎn)窯包括：干法水泥回轉(zhuǎn)窯、半干法水泥回轉(zhuǎn)窯與濕法水泥回轉(zhuǎn)窯;冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體，一般有30到150米長，窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)當(dāng)中，運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu).這種密封結(jié)構(gòu)，能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損.對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失.在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。轉(zhuǎn)筒窯尾密封大概有以下幾種分類方式按使用部位分類：窯頭密封（入口密封），轉(zhuǎn)筒窯尾密封，窯尾密封（出口密封）；按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封；如魚鱗片密封就屬于疏導(dǎo)型密封，用對口螺絲連結(jié)在一起，通過彈簧板切向固定在窯體上。要高質(zhì)量完成大齒圈的安裝、找正工作，無論是新裝或大修后復(fù)位安裝都必須制定科學(xué)、可行的施工方案。對托輪軸表向較嚴(yán)重的拉絲，要邊澆水，邊用油石打磨，把拉絲磨甲，手感光滑即可，此項(xiàng)操作過程中一定要注意安全，防止油勺刮傷及異物的進(jìn)入。在打磨過程中，托輪軸表面潤滑油會(huì)有極細(xì)小的銅末出現(xiàn)一因此，打瞎后仍需要用肥皂水沖凈。調(diào)整托輪正常后，進(jìn)行加油。先將瓦序內(nèi)的水排空，再加油至正常油何，投入正常運(yùn)行。當(dāng)托輪軸、瓦溫度均升到100℃以上，且軸已拉絲、掛銅時(shí)，直接向軸，瓦慢淋水。