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1、已綁扎鋼筋原位除銹:將鋼筋除銹劑原液噴涂于鋼筋表面,浸潤鋼筋銹蝕部分,刷去表面浮銹和銹斑,杜絕鋼筋銹蝕危害,寧夏電鍍鈍化劑,節(jié)省成本。安全、環(huán)保、快捷。(特別提醒:鋼筋銹蝕較輕時,可以直接噴鋼筋除銹劑原液除銹;鋼筋表面若銹皮等重銹太多,應先敲打掉銹渣,再噴淋除銹。)
2、大批螺紋鋼浸泡除銹:將需浸泡除銹的鋼筋、架子管等浸沒在鋼筋除銹劑中,待銹跡清洗干凈后取出烘干即可。
3、嚴重銹蝕綁扎鋼筋除銹:首先通過敲打或震動去除鋼筋表面浮銹和銹渣,有條件的可用高壓水槍沖洗,最后噴刷鋼筋除銹劑。

一、低水灰比
在配制混凝土工程中,常因為要保證其流動性而加大水灰比,這就使得在澆筑完成后混凝土中水分揮發(fā)形成很多細小毛孔,導致混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕速率加快,所以在配制混凝土的過程中,以符合設計要求為基礎應當盡量降低水灰比,如此可有效防止鋼筋銹蝕。
二、摻外加劑
在混凝土中摻外加劑也是預防鋼筋銹蝕的重要手段。摻加引氣劑能使混凝土內(nèi)產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定、互不連通的微小氣泡,阻止液體滲透,另一方面也大大減少混凝土的用水量,增加混凝土的密實度,提高抗?jié)B性;添加抗?jié)B劑能在混凝土內(nèi)形成膠體絡合物填充空隙防止提高抗?jié)B性;可使混凝土產(chǎn)生膨脹在外力約束下增加混凝土密度由此提高了防滲性。
三、選擇原料
在選擇原料工程中,要選擇級配合理的混凝土。水泥選用顆粒越細越好,因為越細則凝結速度越快,泌水較少,抗?jié)B性好。

?、俣ㄎ话丛O計要求標示植筋鉆孔位置、型號。若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調(diào)整(宜在4d范圍內(nèi))。但必須植在混凝土構件截面范圍內(nèi)。
?、阢@孔鉆孔宜采用沖擊電錘,較大直徑鋼筋也可用水鉆成孔。如遇不可切斷鋼筋應調(diào)整孔位避開,對于結構膠,電鍍鈍化劑廠家,鉆孔直徑d+4-8mm,錨固長度20d,均能保證所植鋼筋達到屈服直至拔斷。鉆孔孔壁宜保持干燥,但孔壁輕微潮濕(孔內(nèi)無積水)對錨固力基本沒有影響。
③清孔鉆孔完畢,孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈(宜反復進行2次),然后檢查孔深、孔徑,處理完畢,用絲棉將洞口塞緊,避免其它雜物落入其中。
?、苣z粘劑配制結構膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,電鍍鈍化劑哪家好,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合,并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻(金屬灰色)為止。攪拌時沿同一方向攪拌,電鍍鈍化劑報價,盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。
?、葜步钍┕と藛T戴好防護手套,將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi),若孔較深可用細鋼筋輕微搗實,錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌,水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結構膠的孔內(nèi),并旋轉鋼筋,反復的插入拔出,將孔壁殘存的灰塵攪入結構膠內(nèi),直至附在鋼筋上的結構膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定,在膠固化前不能擾動鋼筋,以免影響錨固效果。


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