
造型操作較復(fù)雜,小型鑄件生產(chǎn)成本高,真空鑄造,產(chǎn)量上不去; (2) 從造型開始到澆注、冷卻,始終需要保持負(fù)壓狀態(tài),對機(jī)械化生產(chǎn)具有一定難度; (3) 因受塑料薄膜的延伸率和成形性的限制,鑄型成型采用V法造型,但內(nèi)腔需用其它型砂型芯, 才能作出復(fù)雜的鑄件,真空鑄造工藝,影響該工藝發(fā)展和擴(kuò)大應(yīng)用范圍;
V法鑄造一般選擇用熱塑性薄膜,要求薄膜的成形性好,真空鑄造設(shè)備,易涂(刷)涂料,方向性小,熱塑應(yīng)力小,對熱量不敏感,燃燒時(shí)發(fā)氣量小,不產(chǎn)生有害氣體,關(guān)鍵是質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。v法鑄造須將塑料薄膜加熱,將薄膜放置在加熱器下150—200 mm位置,加熱溫度為80—120℃,加熱時(shí)間一般為20—50 s左右?,F(xiàn)在 一般用的加熱器是石英管加熱器,它簡單適用,使用方便,把加熱器固定在立柱上,高壓真空鑄造,作成回轉(zhuǎn)式或手動回轉(zhuǎn)到振實(shí)臺模樣上方或采用推進(jìn)移動式加熱器加熱薄

v法鑄造的涂料附著力是關(guān)鍵的性能,涂料能牢固地粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。 (6) 保證鑄件清理后的表面光潔度好,輪廓清晰。涂料涂敷在覆于模樣表面的薄膜上,涂層厚度一般為0.5。2 mm.涂層厚度跟鑄件壁厚和鑄件結(jié)構(gòu)有關(guān)。涂料的涂敷可采用刷涂、有氣噴涂、無氣高壓噴涂三種方法。
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