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成型工藝的影響

    燒結(jié)釹鐵硼磁鐵的內(nèi)稟矯頑力隨成型時的取向度提高而下降。取向磁體和未取向磁體的矯頑力差別是很大的。但是，經(jīng)取向成型磁體的剩磁比沒有取向磁體的剩磁高一半以上，磁能積就高的更多了。這是因為沒有取向成型的磁體是各向同性的，剩磁低，測試曲線方形度也低，嚴重影響了磁體的磁能積。

    成型過程中稱量粉末時，為避免粉末氧化，要盡量縮短該過程的時間或在充滿保護氣體的環(huán)境中進行。若氧的相對含量上升，將使稀土的相對含量下降，從而主相和富Nd相的相對含量也會減少，而富Nd相包覆主相使其彌散分布，可以大大提高矯頑力，因而兩種相的減少會導致矯頑力的降低。

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1. 磁鐵的性質(zhì)：磁鐵有磁性，能夠招引磁鋼廠家鐵制的物品。

2. 磁鐵具有磁極，每一個磁鐵有N極和S極兩種磁極，是成對存在。

3.暫時性磁鐵與永i久性磁鐵：當鐵磁性的資料被磁化*，容易失掉磁性的性磁鐵廠家質(zhì)，就稱為暫時性磁鐵（例如：鐵）；當鐵磁性的資料被磁化*，不容易失掉磁性的性質(zhì)，就稱為永i久性磁鐵（例如：鋼）。

4.當兩個磁鐵相互接近，一樣的磁極會相互排擠推開，不一樣的磁極會相互招引黏住。所以說：同極相斥，異極相吸。

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    強磁釹鐵硼的磁路設計的一個任務，是盡可能提高磁空氣隙的磁通密度，電路上將電流密度提高比較容易，只要改變導線的截面積即可。截面愈小，電流密度愈高。

提高工作氣隙磁通密度的原則在于同性相斥，異性相吸。強磁釹鐵硼聚磁的辦法主要有：

(1)改變磁路的截面

(2)避免磁力線相互排斥

    強磁釹鐵硼的磁體通常是圓柱形、圓環(huán)形、其直徑、厚度與磁性能之間存一定的關系。永磁體的磁化強度是一個體積量，在前面已經(jīng)講過，而磁通密度卻和面積有關，圓形鐵氧體磁鐵，是一個面積量，Φ為磁通量，圓形鐵氧體磁鐵批發(fā)，單位是韋伯(Wb)盧為磁通量所穿過的正截面積。

     隨著強磁釹鐵硼永磁材料矯頑力的提高，回復憾導率μ下降，接近空氣磁導率I。這樣永磁體本身的磁阻就不可忽略，因而這種永磁體在磁化方向的長度就不宜太長。

     磁路則沒有這么方便，除了極個別情況，磁力線沒有不能穿透的物質(zhì)。只有導磁體，沒有非導磁體。但是利用磁路幾何形狀的變化，永磁體和導磁體的適當排列，還是可以提高工作氣隙的磁通密度。

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