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涂層和線路板之間的膠粘中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生有兩個(gè)原因:
1、涂層的固化或結(jié)膜過程中,由于材料的揮發(fā)、聚合物作用或物理結(jié)構(gòu)變化,線路板Parylene,而使其體積減?。煌繉优c被粘物間相互粘結(jié)作用的結(jié)果是膠層厚度緊縮,這是在其中產(chǎn)生平行于表面的收縮應(yīng)力的原因,它會(huì)在被粘物膠層中延伸,這種導(dǎo)致膠層尺寸收縮的應(yīng)力迅速增長是從聚合物失去流動(dòng)性開始的。
2、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的原因是基于涂層與被粘物的線性熱膨脹系數(shù)的差異造成的熱應(yīng)力,它在膠粘接觸面的加熱或冷卻時(shí)發(fā)生,在膠粘接頭中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的機(jī)理與涂料中情況一般是相同的,但前者系兩個(gè)固體表面間的應(yīng)力實(shí)際上要大得多。
Parylene 薄膜的制備聚合過程:常用制備派瑞林的方法是化學(xué)氣相沉積法(CVD),反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學(xué)反應(yīng),在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì),進(jìn)而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。派瑞林薄膜制備過程為環(huán)狀二聚體在高溫下兩個(gè)相連碳碳鍵斷裂,生成具有活性的對(duì)二亞單體,當(dāng)其從高溫環(huán)境進(jìn)入室溫環(huán)境的沉積室時(shí),不穩(wěn)定的單體就會(huì)聚合成膜。整個(gè)制備工藝過程分為三步:單體的汽化、裂解、在基材表面進(jìn)行附著沉積。
Parylene薄膜具有厚度均勻、致密無、透明無應(yīng)力、優(yōu)異的電絕緣性和防護(hù)性等特點(diǎn),可應(yīng)用在光電材料、磁性材料、服裝及保護(hù)等領(lǐng)域,因其生物兼容性和生物穩(wěn)定性,還可以應(yīng)用在醫(yī)用領(lǐng)域。然而,需要注意的是,Parylene電子元件,Parylene涂覆對(duì)于材料表面的要求比較高,要求附著力好,無雜質(zhì),因此在進(jìn)行涂覆前,必須對(duì)物件的表面進(jìn)行一定預(yù)處理,以增加涂覆物件的附著力。
Parylene是六十年代中期美國Union Carbide Co.開發(fā)應(yīng)用的一種新型敷形涂層材料,它可以涂層到各種形狀的表面,在鹽霧、霉菌、潮濕、腐蝕性等惡劣環(huán)境中有很好的隔離防護(hù)功能。派拉綸在保護(hù)中的應(yīng)用,是當(dāng)今的保護(hù)技術(shù)之一,Parylene,它能解決其它材料不能解決的保護(hù)問題。經(jīng)派拉綸保護(hù)的,防水、防腐蝕性能優(yōu)異,的壽命可延長千年以上。
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