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加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng),欲使反應(yīng)進(jìn)料(氣、液兩相)與催化劑(固相)充分、均勻、有效地接觸,加氫反應(yīng)器設(shè)計(jì)有多個(gè)催化劑床層,在每個(gè)床層的頂部都設(shè)置有分配盤,大型加氫反應(yīng)釜廠家,并在兩個(gè)床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)(冷氫箱),以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。

反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有入口擴(kuò)散器、分配盤、積垢籃、催化劑支撐盤、催化劑卸料管、冷氫管、冷氫箱、出口收集器、熱電偶等反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件。





威海自控反應(yīng)釜有限公司加氫催化反應(yīng)釜中設(shè)置靈活多變的催化劑分離系統(tǒng):根據(jù)催化劑類型的不同,微型加氫反應(yīng)釜廠家,設(shè)計(jì)合適的過濾系統(tǒng),如沉降法、微孔過濾法、陶瓷膜過濾法、壓濾法等,并根據(jù)工藝需要配置安全過濾器和催化劑失活系統(tǒng),使催化劑的回收與套用更便捷、安全。

加氫反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下,并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì),和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外,加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng),會(huì)使床層溫度升高,但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
依據(jù)催化加氫過程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同,相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的,南通加氫反應(yīng)釜廠家,其反應(yīng)的形式也有各異,一般有三種類型:固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器
威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應(yīng)釜設(shè)備主要是能適于各種氣液、氣固、液固等物質(zhì)在一定的壓力、溫度變化等條件下的處理材料的儀器;
3.2 臺(tái)式,固定頭反應(yīng)釜;
3.3 有效容積:100毫升-10L;
3.4 使用壓力、溫度:3000 psi (200bar),350°C ;
3.5 磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器,帶軸和攪拌槳,轉(zhuǎn)速:0~750轉(zhuǎn)/分鐘可調(diào),標(biāo)準(zhǔn)扭矩2.5英寸-*(28Ncm);
3.6 全自動(dòng)高壓反應(yīng)釜攪拌驅(qū)動(dòng)馬達(dá):變頻調(diào)速,電機(jī)防爆;
3.7 開環(huán)式密封結(jié)構(gòu),提高了釜的安全性和操作方便性;
3.8釜頭標(biāo)準(zhǔn)配置,包括:壓力表、液體采樣閥、氣體進(jìn)樣閥、氣體出樣閥、探底管、熱電偶、安全防爆膜、磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器、攪拌槳;
3.9 針對(duì)不同的應(yīng)用,不同的反應(yīng)體系,可以選擇各種不同的材質(zhì)。如不銹鋼316L、鈦合金、鋯合金、哈氏合金、莫耐爾合金400、碳鋼等;


注冊(cè)資金:218萬
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