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干燥前準(zhǔn)備
1、同一材堆,選材規(guī)格和品種應(yīng)盡量相同。規(guī)格的不同將導(dǎo)致不同的烘干結(jié)果,鋸材厚的終水份偏高,鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導(dǎo)致不同的結(jié)果,通常針葉材易干、闊葉材難干,故選材應(yīng)盡量選取相同品種或相接近的品種,以避免木材出烘終水份有較大的差異。冷卻出窯:干燥后期的溫度較高,為防止熱的木材出窯時(shí)會(huì)產(chǎn)生爆裂,必須將木材冷卻后才能出窯。
2、裝材,不管哪一種設(shè)備,哪種方法裝材(人工裝材、叉車裝材或軌車裝材)都力求統(tǒng)一隔條,以保證室內(nèi)材堆均勻通風(fēng),不出現(xiàn)死角。如用叉車裝材,每小單元規(guī)格要統(tǒng)一,小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面,松木干燥設(shè)備直銷,使之充分進(jìn)行熱交換,又要考慮小單元間的合理通道,使之達(dá)到最效果。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。
木材烘干設(shè)備干燥室使用前要進(jìn)行細(xì)致的檢查,松木干燥設(shè)備多少錢,包括爐體、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、引煙機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)必須處于完好狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音,備好燃料,檢查用水用電設(shè)備等
本產(chǎn)品的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
一、 設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用低,同等產(chǎn)量設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用是壓輥式干燥機(jī)的1/3。
二、 設(shè)備占地面積少,設(shè)備木片采用立體裝載同等產(chǎn)量設(shè)備的占地面積僅為壓輥式干燥機(jī)的1/3。
三、 設(shè)備熱效率高,烘干成本低,山東松木干燥設(shè)備,生產(chǎn)線配套使用我公司生產(chǎn)的
節(jié)能熱風(fēng)爐,能夠有效的利用余熱再加熱技術(shù)。
四、 烘干車具有獨(dú)特的快裝結(jié)構(gòu),木片裝載速度快,可為企業(yè)節(jié)省勞動(dòng)力及成本。
五、 設(shè)備內(nèi)部獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)模式,烘干線熱風(fēng)風(fēng)量大各個(gè)截面熱風(fēng)
風(fēng)量均勻、溫度均一且采取逆流干燥的循環(huán)方式從而保證了木片干燥迅速干燥質(zhì)量均一。
根據(jù)多方實(shí)際測(cè)算使用結(jié)構(gòu)烘干線烘干成本約計(jì)40-50元/m3。且產(chǎn)量越高,能耗越低。
說明:1、在初含水40以下終含水17以下要求下得出如上數(shù)據(jù)。
2、車子尺寸可根據(jù)客戶木片實(shí)際尺寸定做.
3、窯內(nèi)溫度可根據(jù)各地區(qū)和樹木品種不同而調(diào)整。從60℃—130℃均可。
4、小車放置木片數(shù)量,每層可單片也可雙片放置??筛鶕?jù)原始水分調(diào)整放置量。
5、熱源是利用我公司生產(chǎn)的熱風(fēng)烘干爐。也可根據(jù)客戶條件另外設(shè)計(jì)。

有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點(diǎn)火運(yùn)行、滅火、停爐等一些運(yùn)行措施:
一、燃?xì)忮仩t檢修后,應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求對(duì)燃?xì)忮仩t主保護(hù)裝置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn),確保主保護(hù)動(dòng)作正確。
二、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火過程中,燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)必須滿足運(yùn)行規(guī)程要求,就地觀察油槍著火良好,火檢返回正常,禁止短接火檢信號(hào)強(qiáng)行投入油槍運(yùn)行。當(dāng)單支油槍流量大于0.65kg/s時(shí),應(yīng)立即退出此油槍運(yùn)行。
三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況,遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況,如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火,緊急停爐,重新對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃,松木干燥設(shè)備公司,未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。到目前為止,不論是干燥設(shè)備廠還是理論研究單位,都沒有一個(gè)完善的實(shí)驗(yàn)基地。
四、磨煤機(jī)啟動(dòng)后注意檢查煤火檢是否正常返回,磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺(tái)磨運(yùn)行啟動(dòng)第四臺(tái)磨煤機(jī)時(shí),磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量,防止?fàn)t膛劇烈振動(dòng))。給煤量增加到5.0kg/s以上時(shí)方可全停本排油槍。
五、燃?xì)忮仩t運(yùn)行中,“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”必須按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí),須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?!昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間,值班員要重點(diǎn)監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù),并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況,如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火,緊急停爐。2、圖像動(dòng)畫顯示水位狀態(tài)、加熱狀態(tài)、泵閥狀態(tài)、報(bào)警狀態(tài),鍋爐運(yùn)行一目了然。
六、燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中,燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好,發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃?xì)忮仩t滅火后,未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。
八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火,MFT未動(dòng)作時(shí),緊急停爐,并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油槍已停止運(yùn)行。
九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃,將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門,防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機(jī)排煤粉。

注冊(cè)資金:壹拾萬元整
聯(lián)系人:劉忠錫
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