南陽電鍍金剛石磨具-光明金剛石實(shí)業(yè)

如何選擇金剛石鋸片工具

不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速度、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。

巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外，南陽電鍍金剛石磨具，一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；而火焰切割會(huì)造成巨大的噪音和粉塵，打擾附近居民和其他工人工作認(rèn)真。小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60，60/80。

金剛石鋸片使用中的技巧問題

金剛石鋸片在使用過程中有很多的技巧性問題，有些人常用的方法是錯(cuò)的，有些正確的方法卻一直沒有被利用。以下是公司的技術(shù)人員總結(jié)的一些注意事項(xiàng)，希望能給大家一些幫助。

正確方法：在使用新的修整器之前，應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具，定制電鍍金剛石磨具廠商，在開始與砂輪的接觸中，都容易被損壞。

以傾斜10 ‰15 °的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸垂太長。在可能的情況下，定制電鍍金剛石磨具生產(chǎn)廠家，盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。

油石修銳是應(yīng)用較廣泛的修銳方法

油石修銳是主要通過接觸區(qū)破碎磨粒的擠研作用往除CBN砂輪的結(jié)合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度，因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。

CBN砂輪的方法較多，其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點(diǎn)是避開對CBN磨粒的作用，直接針對結(jié)合劑進(jìn)行蝕除，定制電鍍金剛石磨具制作，因此在各種 CBN砂輪修銳方法中，自由磨粒修銳法效果較好。

實(shí)驗(yàn)表明，對于金剛石惰性的低熔點(diǎn)金屬中加入少量的活性元素，可以改變金剛石的表面狀態(tài)，從而大大改善溶液對于金剛石表面的浸潤性。