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捏合機(jī)是生產(chǎn)電極糊、陽極糊、石墨化電極以及各類碳素制品的關(guān)鍵設(shè)備。它適用于石焦油、瀝青焦、冶金焦及無煙煤等物料的混捏。所混物料粒度范圍為4-15mm。 一、每臺(tái)捏合機(jī)須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附有合格證后方可出廠。 二、每臺(tái)捏合機(jī)出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30 min的空載試驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。 1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn),不得有異常聲音,操縱裝置靈活、可靠。 2、各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,實(shí)驗(yàn)密煉機(jī)1L,每年至少應(yīng)抽驗(yàn)兩臺(tái),按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),下落式密煉機(jī)3L,其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。 4、訂貨單位驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí),塑料密煉機(jī)ZS-420,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。如不合格,應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗(yàn)收。 在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的混合機(jī)使用說明書條件下,從購進(jìn)之日起1年內(nèi),因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時(shí),制造廠應(yīng)包修、包換和包退。 5、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T 5673的規(guī)定檢驗(yàn)。
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密煉機(jī)混煉時(shí)裝料容量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:
Q——裝料容量,Kg;
K——填充系數(shù),通常取0.6~07;
V——密閉室的總有效容積,L;
ρ——膠料的密度,g/cm3。
填充系數(shù)K的選取與確定應(yīng)根據(jù)生膠種類和配方特點(diǎn),設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方,密煉機(jī),K應(yīng)適當(dāng)加大;合成膠及含膠率低的配方,K應(yīng)適當(dāng)減?。荒p程度大的舊設(shè)備,K應(yīng)加大;新設(shè)備要小些;嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的K應(yīng)小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī);上頂拴壓力增大,K也應(yīng)相應(yīng)增大。另外逆混法的K必須盡可能大。

即混煉容量,容量不足會(huì)降低對膠料的剪切作用和捏煉作用,甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致混煉效果不良。反之,容量過大,膠料翻轉(zhuǎn)困難,使上頂拴位置不當(dāng),使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時(shí)間長,并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷,能耗大。因此,混煉容量應(yīng)適當(dāng),通常取密閉室總有效容積的60%~70%為宜。
密煉機(jī)混煉時(shí)裝料容量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:
Q——裝料容量,Kg;
K——填充系數(shù),通常取0.6~07;
V——密閉室的總有效容積,L;
ρ——膠料的密度,g/cm3。


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