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隨著時(shí)代的變遷,噴涂加工設(shè)備的技術(shù)水平也提高了很多,數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用和普及就足以證明這一點(diǎn)。但由于數(shù)控噴涂加工設(shè)備的自動(dòng)化程度往往會(huì)比較高,所以出現(xiàn)故障之后導(dǎo)致用戶無(wú)法自己解決,為此在這里要跟大家分享一些關(guān)于這方面的經(jīng)驗(yàn),以供參考。
當(dāng)數(shù)控噴涂加工設(shè)備處于工作狀態(tài)下的時(shí)候,呈現(xiàn)出的問(wèn)題不外乎就幾種,分別是NC系統(tǒng)故障、伺服系統(tǒng)的故障、外部故障等。這些故障不不同的表象,處理方式也是有區(qū)別的。
某種時(shí)候由于數(shù)控噴涂加工設(shè)備的NC系統(tǒng)出現(xiàn)了硬件受損的情況,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于類似的故障,了解噴涂加工設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)的工作原理,以及各線路電板的功能是首要做的。然后才是根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,運(yùn)用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。
數(shù)控噴涂加工設(shè)備的一些軟故障也是由NC系統(tǒng)參數(shù)的引起的,這種情況下,只需要調(diào)整參數(shù)就可以解決。除非是設(shè)備的NC系統(tǒng)已經(jīng)處于死循環(huán)狀態(tài),那就必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法來(lái)恢復(fù)系統(tǒng)的使用了。
由于數(shù)控系統(tǒng)的控制核心是對(duì)噴涂加工設(shè)備的進(jìn)給部分進(jìn)行數(shù)字控制,而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電動(dòng),帶動(dòng)滾珠絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)的;由旋轉(zhuǎn)編碼器做位置反饋元件,形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。所以伺服系統(tǒng)成為關(guān)鍵,當(dāng)其出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)對(duì)伺服控制單元、伺服電機(jī)、測(cè)速電機(jī)、編碼器等故障進(jìn)行一一排除了。
隨著數(shù)控技術(shù)的成熟,數(shù)控噴涂加工設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率就越來(lái)越低,大部分故障都屬于非系統(tǒng)故障,也就是由外部原因的的引起的。此時(shí),應(yīng)該熟練機(jī)器工作原理、動(dòng)作順序,以及廠方提供的PLC梯圖。
這樣一來(lái),才能利用NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或用機(jī)外編程器監(jiān)測(cè)PLC的運(yùn)作狀態(tài),根據(jù)梯圖的鏈鎖關(guān)系來(lái)定位故障點(diǎn),從而有效的解決數(shù)控噴涂加工設(shè)備的外部故障。






1、退火:塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚嘀菸褰鸨砻鎳娡考庸?,應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,五金表面噴涂加工,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15~20min的處理即可。
2、除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用氣油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干。
3、除電及除塵:塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,柳州五金表面噴涂加工,易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。
4、噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒有影響。
5、烘干:涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min

噴涂作業(yè)的完成少不了噴涂加工設(shè)備的運(yùn)用,正確選擇適合的設(shè)備對(duì)于噴涂效果的呈現(xiàn)來(lái)說(shuō)是相當(dāng)重要的。當(dāng)然,要想使噴涂加工設(shè)備的功效發(fā)揮到,前提是科學(xué)合理的使用,那像高壓無(wú)氣噴涂加工設(shè)備,要注意些什么呢?
首先,在使用高壓無(wú)氣噴涂加工設(shè)備之前,需要熟練掌握其各項(xiàng)操作要求并嚴(yán)格遵守。而在噴涂過(guò)程中,一定要將其放置在平穩(wěn)、牢靠的基礎(chǔ)上以免發(fā)生振動(dòng),操作過(guò)程一定要注意人身安全。
其次,關(guān)于高壓無(wú)氣噴涂加工設(shè)備的作業(yè)環(huán)境也有相應(yīng)要求,比如通風(fēng)要良好,電源線、高壓管等配件上不要堆放物品或被踩、壓等,避免對(duì)高壓管造成損壞,影響正常使用。
在接通高壓無(wú)氣噴涂加工設(shè)備的電源之前,一方面要檢查確定設(shè)備的緊固牢靠性,包括各個(gè)管子的接頭;另一方面要確保電源電壓、頻率等基礎(chǔ)參數(shù)與設(shè)備的電機(jī)一致。
為了能有助于提高噴涂加工設(shè)備的使用壽命,涂料盡量選擇清潔、無(wú)雜質(zhì)、不變質(zhì)的,千萬(wàn)不要使用酸類、腐蝕物質(zhì)、、二甲笨等進(jìn)行噴射作業(yè)。完成之后,必須先卸流、卸壓后,再關(guān)電機(jī)。
然后將高壓無(wú)氣噴涂加工設(shè)備中凡是有涂料流經(jīng)的各部位都要清洗干凈,避免殘留物殘留影響其品質(zhì)。在移動(dòng)無(wú)氣噴涂設(shè)備時(shí),切斷電源,電機(jī)插頭不允許與水、涂料接觸,保持機(jī)器清潔、干燥。


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