天津臥式離心泵-離心泵-天津維爾機(jī)械設(shè)備

離心泵機(jī)械密封失效的分析　　

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　?、賱屿o環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，天津不銹鋼離心泵，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。　　

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對?！　?shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：　?、侔惭b時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。　?、谝后w介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱?！　、垡后w介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，天津臥式離心泵，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。

離心泵故障現(xiàn)象：不出水，出水少或間斷出水。

產(chǎn)生原因： ① 電機(jī)反轉(zhuǎn)；② 電機(jī)沒有啟動；③ 動水位低于吸入口；④ 管路或連接部位嚴(yán)重漏；⑤ 泵的密封環(huán)或葉輪嚴(yán)重磨損壞；⑥電機(jī)與泵聯(lián)軸套竄動。排除方法：① 調(diào)換接點(diǎn)位置；② 排除線路故障，檢查電壓；③ 增加揚(yáng)水管或更換水泵；④ 拆泵檢修，故障；⑤ 更換密封環(huán)或葉輪；⑥固定牢聯(lián)軸套。

離心泵的主要零件:

離心泵是由許多零件組成的，根據(jù)工作時各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類型：轉(zhuǎn)動部件、固定部件和交接部件。

1．葉輪

葉輪是泵的核心組成部分，它可使水獲得動能而產(chǎn)生流動。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成，見圖l-2。選擇葉輪材料時，除了要考慮離心力作用下的機(jī)械強(qiáng)度以外，還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前多數(shù)葉輪采用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。

葉輪一般可分為單吸式葉輪與雙吸式葉輪兩種。單吸式葉輪如圖l-2所示，它是單邊吸水，葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對稱狀。

葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式、敞開式和半開式三種，如圖l—4所示。離心泵往往采用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結(jié)構(gòu)，以防止雜物堵塞；砂泵則往往采用半開式及敞開式結(jié)構(gòu)，離心泵，以防止砂粒對葉輪的磨損及堵塞。

2．泵軸

泵軸是用來旋轉(zhuǎn)泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應(yīng)有足夠的抗扭強(qiáng)度和足夠的剛度，其撓度不超過允許值。葉輪和軸用鍵來聯(lián)結(jié)。鍵是轉(zhuǎn)動體之問的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來定位的。

3．泵殼

其過水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設(shè)計計算葉輪工作時，沿蝸殼的漸擴(kuò)斷面上，且流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在離心泵設(shè)計中應(yīng)使沿蝸殼漸擴(kuò)斷面流動的水流速度是一常數(shù)。水由蝸殼排出后，天津離心泵，經(jīng)錐形擴(kuò)散管而流入壓水管。蝸殼上錐形擴(kuò)散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉(zhuǎn)化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質(zhì)對過流部分的腐蝕和磨損以外，還應(yīng)使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機(jī)械強(qiáng)度。