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全自動風(fēng)管生產(chǎn)線功能與介紹主要結(jié)構(gòu)由電動卷料架一臺,(料盤2個每卷5-7噸)+三線主機+位移咬口(東洋骨)+機械手抓料定位傳送平臺。主要完成卷料的開卷、校平、壓筋、沖角、聯(lián)合角(大邊)、單雙口(小邊)的加工,采用*設(shè)計 有效解決滾剪式位移咬口容易卡料、維修多的問題,利用三線折彎原理將小邊直接折好,可穩(wěn)定加工板厚0.5-1.2mm鍍鋅板,避免浪費。該生產(chǎn)線占地小,組合方便,現(xiàn)場施工便捷,并可升級為超級四線使用。
該機器主機采用11輥校平壓筋結(jié)構(gòu),螺旋風(fēng)管生產(chǎn)線,校平效果更好,防止板料跑偏的效果。氣動位移咬口機軋轆采用GCr15軸承鋼材質(zhì),使用壽命提高5倍以上。料架均采用快速切換式結(jié)構(gòu),方便實用,風(fēng)管生產(chǎn)線價格,數(shù)控系統(tǒng)增加省料模式,每次任務(wù)實現(xiàn)自動退料。該機器并設(shè)計帶生產(chǎn)記憶功能,風(fēng)管生產(chǎn)線,具有生產(chǎn)訂單可查詢功能。
風(fēng)管生產(chǎn)線3線使用的時候,要做好防護措施,這是為了防止工作過程中發(fā)生熱變形,從而影響到它的工作效率。我們需要從以下幾個方面來注意。
1、風(fēng)管生產(chǎn)3線的結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,厚薄不能懸殊的太大,形狀也要對稱,對于變形比較大的模具就要掌握變形的規(guī)律,預(yù)留一定的加工余量,對于大型而且精密復(fù)雜的模具則可以采用組合的結(jié)構(gòu)。
2、對精密的風(fēng)管生產(chǎn)3線,在條件許可的情況下,我們要盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
3、對一些風(fēng)管生產(chǎn)3線可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。
4、合理的去選材。對精密而又復(fù)雜的風(fēng)管生產(chǎn)3線我們應(yīng)該去選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼,對碳化物偏析比較嚴(yán)重的風(fēng)管生產(chǎn)3線需要進行合理的鍛造并且進行調(diào)質(zhì)熱處理,對比較大而且沒辦法鍛造的模具鋼可以進行固溶雙細化的熱處理。

風(fēng)管生產(chǎn)線是由上料架、調(diào)平壓筋機、電動剪板機或液壓剪板機、風(fēng)管生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)等組成??刂撇糠植捎萌娔X控制,u型風(fēng)管生產(chǎn)線,在電腦上的有一套控制系統(tǒng)稱之為風(fēng)管生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)。下面為大家介紹一下風(fēng)管生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)。
1、主菜單:(1)手動模式,(2)開料模式,(3)自動模式,(4)參數(shù)設(shè)定,(5)日期、時間調(diào)整
2、手動模式:剪切、沖方口、沖尖口、壓料、松料、折邊、折邊返回、較平正轉(zhuǎn)、較平低速、較平高速、送料正轉(zhuǎn)、送料反轉(zhuǎn)等設(shè)定。
3、自動模式:將長度、尖方口等設(shè)定完畢后,機器自動運行。
4、參數(shù)設(shè)定:輸入密碼進入系統(tǒng),進行各參數(shù)的設(shè)定。
5、時間調(diào)整:我司生產(chǎn)的風(fēng)管生產(chǎn)線控制系統(tǒng)一般為德國數(shù)控系統(tǒng),電器設(shè)備一般為施耐德電器,液壓系統(tǒng)多為臺灣液壓系統(tǒng),編碼器是日本歐姆龍編碼器。

注冊資金:500萬
聯(lián)系人:吳經(jīng)理
固話:0553-2880168
移動手機:18949552994
企業(yè)地址:安徽 馬鞍山市 當(dāng)涂縣