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二、吃粉膠料包輥后,為使配合劑盡快混入膠中,在輥縫上應保持適量的堆積膠。吃粉時,當膠料進入堆積膠的上層時,由于受到阻力而擁塞、折疊起來,在堆積膠的前方形成縐紋溝,分劑就能進入這些溝紋中,并被帶進堆積膠的內(nèi)部。如果無堆積膠存在,則配合劑只靠后輥與橡膠間的剪切力將分劑擦入橡膠中,這樣并不能使分劑深入橡膠內(nèi)部,影響混煉效果。而且未被擦入橡膠中的分劑會被后輥與橡膠擠壓成薄片落入接料盤。如系液體配合劑則會粘到后輥上或流到接料盤上,而使以后混煉發(fā)生困難。在吃粉過程中,堆積膠量必須適中。如無堆積膠或堆積膠量過少時,一方面配合劑只靠后輥筒與橡膠間的剪切力擦入膠料中,不能深入膠料內(nèi)部而影響分散效果;另一方面未被擦入橡膠中的粉狀配合劑會被后輥筒擠壓成片落入接料盤,如果是液體配合劑則會粘到后輥筒上或落到接料盤上,造成混煉困難。若堆積膠過量,則有一部分膠料會在輥縫上端旋轉打滾,實驗室開煉機,不能進入輥縫,使配合劑不易混入。






開煉機一般包括傳動裝置、輥距調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置、注料系統(tǒng)等。
傳動裝置主要實現(xiàn)兩個的不同速比運動。實現(xiàn)膠料的擠壓和剪切動作。這是開煉機最重要的機械動作,也是控制的主要動作;
滾距調(diào)節(jié)裝置主要實現(xiàn)兩輥軸之間的距離。不同的材料和工藝要求,對輥距的要求也不一樣,要求開煉機能靈活地調(diào)節(jié)輥距;
開煉機輥軸內(nèi)是中空的,內(nèi)可充蒸汽或水,來實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié);
在開煉過程中,需要不斷往膠料中放入配合劑、軟化劑等,注料系統(tǒng)就是完成這個功能的。

開煉機重在使用和保養(yǎng),良好的操作習慣及過程防護,能大大提高機臺的壽命,降低操作者使用時的安全系數(shù)。保護勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康,是我國的一項重要政策,保護國家財產(chǎn),促進生產(chǎn)發(fā)展,是企業(yè)管理的重要職責。
1. 開煉前必須戴好皮革護手腕,混煉操作要戴口罩,jue對避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。
2. 每次開車,必須拉動緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉急停裝置,反轉裝置可設置0-5秒,一般設定至1-2秒,(機臺內(nèi)有一個延十開關可以調(diào)節(jié))這是以免在操作實驗過程中遇到緊急情況造成機臺無法修補的損失,嚴重造身傷害,此操作適用于異物掉進輥筒里的緊急動作),正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應,開煉機確認無任何危險后,要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,河源實驗室開煉機廠家,造成輥筒偏載,極易損壞設備,這是嚴格禁止的。


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