噴涂-全套無塵自動噴涂生產(chǎn)線-東莞噴涂(誠信商家)

噴涂設(shè)備過程中雜質(zhì)的處理方法

噴涂設(shè)備先處理雜質(zhì)。主要是磷化渣所引起的，大顆粒雜質(zhì)與磷化膜黃銹所引起的成片小雜質(zhì)。只需要及的時清理磷化槽與噴淋管路中的積渣，在控制好磷化槽液濃度的比例。

水質(zhì)雜質(zhì)，主要是所使用的水中都含砂少量的鹽量，從而過大引起的雜質(zhì)。增加水過濾器，使用純水來做為后兩級的清洗水。

固化爐內(nèi)雜質(zhì)。在用濕布與吸塵器進(jìn)行的清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈與風(fēng)管的縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。

粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運(yùn)方式。

 慧江平成創(chuàng)建于2006年，供風(fēng)系統(tǒng)全套無塵車間噴涂設(shè)備，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設(shè)有辦事處，員工近300人，其中技術(shù)工程師達(dá)45人以上，公司擁有屬于自己產(chǎn)權(quán)的工業(yè)廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產(chǎn)車間有：大型激光切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動折彎機(jī)、剪板機(jī)等大批的生產(chǎn)設(shè)備，公司在創(chuàng)新實力、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)1先地位，并以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得客戶的一致好評。

如何在工作中提升噴涂設(shè)備的生產(chǎn)效率

1、定期檢查與保養(yǎng)，對性能落后或老化的設(shè)備淘汰掉，對于已過保修期，維修費(fèi)用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋，維修時間和費(fèi)用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴涂設(shè)備。需與時俱進(jìn)，化妝玻璃瓶自動噴涂設(shè)備，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備，減少次品的出現(xiàn)，降低返工，可提高整體工作效率。

2、配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴(yán)重，二來可能降低粉末的浪費(fèi)。從長期角度看，增jia粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統(tǒng)，長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用，好能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。

3、固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統(tǒng)落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等情況，應(yīng)該改良固化設(shè)備，提高生產(chǎn)效力，決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)效力的后腿。

靜電噴涂設(shè)備的物理原理：

當(dāng)運(yùn)載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴槍的導(dǎo)流杯時，由于導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)極產(chǎn)生電暈放電，其周圍產(chǎn)生密集的電荷 ，全套無塵自動噴涂生產(chǎn)線，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。

 慧江平成創(chuàng)建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，噴涂，另外在重慶、天津、北京、印度設(shè)有辦事處，員工近300人，其中技術(shù)工程師達(dá)45人以上，公司擁有屬于自己產(chǎn)權(quán)的工業(yè)廠房，占地面積約為20000 ㎡ 。