供應(yīng)紙帶式過(guò)濾器廠家-紙帶式過(guò)濾器

紙帶過(guò)濾器也稱重力紙帶過(guò)濾機(jī)，利用液體的重力推動(dòng)液體穿過(guò)過(guò)濾層，進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下面的儲(chǔ)存水箱，重力紙帶過(guò)濾器一般采用傳送帶或網(wǎng)帶支撐過(guò)濾介質(zhì)，并且在過(guò)濾介質(zhì)上形成一個(gè)液池，隨著污物在過(guò)濾介質(zhì)上不斷積累，液面隨著不斷上升，隨后觸動(dòng)發(fā)令開(kāi)關(guān)使傳送帶向前移動(dòng)，同時(shí)新過(guò)濾介質(zhì)隨傳送帶移動(dòng)形成新的過(guò)濾層。使用過(guò)的過(guò)濾介質(zhì)和污物一起被自動(dòng)排到過(guò)濾機(jī)另一側(cè)。重力式紙帶過(guò)濾器過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)的密封采用兩種方式：一種是設(shè)計(jì)成傾斜的裙邊使過(guò)濾介質(zhì)的周邊抬起形成液池，另一種是采用多層密封裝置，使過(guò)濾機(jī)殼體與過(guò)濾介質(zhì)密封。種方式非常簡(jiǎn)單，但形成的液池很淺，第二種方式則可形成較高的液池，并且產(chǎn)生較大的向下壓力。據(jù)測(cè)算，前者的液池深度僅為后者的1/3. 這種深度的不同決定了液體在每平方米面積上的通過(guò)量的不同，也就決定了捕獲固體粒子的效率的不同。在生產(chǎn)中，煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司一般重力式紙帶過(guò)濾器采用的過(guò)濾介質(zhì)液體通過(guò)量為每平方米150升-250升/分鐘，過(guò)濾精度35-45微米。重力式紙帶過(guò)濾器優(yōu)點(diǎn)是成本低廉，在較低流量的使用場(chǎng)合，如果過(guò)濾精度可以滿足需要，重力式紙帶過(guò)濾器是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

以下案例：

需求之切削過(guò)濾裝置包含以下要求：

（1）使用環(huán)境：金剛石之于光學(xué)玻璃磨削加工

（2）切削液：水或純水（可兼容使用）

（3）需過(guò)濾雜質(zhì)：玻璃渣與金剛砂（刀輪磨損產(chǎn)生）

（4）切削液噴嘴2× Φ 12（兩個(gè)Φ 12噴口）

（5）水箱容積：150升

（6）水泵流量（MAX）：50L/min（可調(diào)節(jié)）

（7）排渣口距地面高度：100mm

（8）要求循環(huán)后水溫可降至常溫

  由于磁分不能過(guò)濾掉磨削過(guò)程中脫落的磨料，而磨料又具有較強(qiáng)的磨削性能，
所以我們傾向于將紙帶配置在一級(jí)水箱，出發(fā)點(diǎn)是進(jìn)可能提高提升泵的耐用性。
配置如下：
磁性分離器+紙帶過(guò)濾機(jī)+一級(jí)水箱+高低液位報(bào)警+提升泵+二級(jí)水箱+低液位報(bào)警+油冷機(jī)+供給泵
工作流程為機(jī)床臟液先自然流進(jìn)安裝在一級(jí)水箱上的磁性分離器，
再經(jīng)紙帶過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后由提升泵打入二級(jí)水箱，凈液經(jīng)油冷機(jī)降溫后由供給泵打回機(jī)床