燃氣油炸機-得寶機械-油炸機

工藝流程：

成型-上稀漿—上粉—上濃漿—油炸定型—風冷瀝油—速凍-包裝。

1、成型機-利用氣壓跟模具將產(chǎn)品沖壓成形，并實現(xiàn)脫模成排擺放在輸送機上。

2、上稀漿機-擺放整齊的產(chǎn)品通過網(wǎng)帶輸送至稀漿機，稀漿機將稀漿通過幕布式淋漿設備淋撒至產(chǎn)品上，為后續(xù)產(chǎn)品能沾上更多的淀粉做準備。

3、上粉機—將淀粉通過幕布式灑下，底部輸送網(wǎng)帶通過的淀粉槽布滿淀粉，產(chǎn)品通過時，燃氣油炸機，下部跟上部都能沾上淀粉。

4、濃漿機—V型凹槽設計，上網(wǎng)帶底部，油炸機價格，下網(wǎng)帶均全部浸入濃漿中，產(chǎn)品經(jīng)由下網(wǎng)帶輸送過程，能被濃漿包裹，全部涂上一層濃漿。

5、油炸機-前部分進行板式定型，后部采用乙型網(wǎng)帶輸送，整個過程產(chǎn)品全部浸入油中，恒溫定時油炸，將表層的淀粉炸熟定型。

6、風冷輸送機—將油炸后的產(chǎn)品輸送至速凍機的過程，吹掉油炸機表面的浮油，并對產(chǎn)品進行預冷。

7、速凍機—零下40度對產(chǎn)品進行速凍，速凍后產(chǎn)品中心溫度達到零下18度，瞬間速凍產(chǎn)品，瞬間定格產(chǎn)品色澤跟柔韌性。

油炸食品的安全性一直是人們熱議的話題，如何吃到美味安全的油炸食品是人們最奢望的一件事情，確保油炸食品的安全性是 全自動大型油炸機，擔負的責任，根據(jù)炸制不同產(chǎn)品，不同產(chǎn)量可以靈活選擇油炸機單機，油炸機生產(chǎn)線，同時大型油炸機的加熱形式也比較多，燃氣，電，燃煤等形式可以滿足喲用戶的需求。

      全自動大型油炸機  對比傳統(tǒng)油炸機的優(yōu)勢：

      油炸機采用水混合濾渣結(jié)構(gòu)及全油縱向刮渣或側(cè)刮系統(tǒng)，變頻調(diào)速。油炸時，炸品的殘渣沉入油槽下面的水中，殘渣不會結(jié)碳，且可隨水一起通過排污閥放掉。同時，殘渣中所含大量的食用油經(jīng)過油水分離后返回油層。這樣，即大大延長了油的使用周期，降低了油的耗損，節(jié)油效果十分明顯，又使得炸品色、香、味更佳，外觀也更加干凈漂亮。機器設置提升了系統(tǒng)，能將輸送機至適當?shù)母叨?，使得對機器的清洗檢修極為方便。適合炸制食品時間需求在30秒-18分鐘的用戶。

      全自動大型油炸機 整機全不銹鋼制造，雙網(wǎng)帶輸送產(chǎn)品，變頻調(diào)速，定型板式網(wǎng)帶，防止產(chǎn)品漂浮，防止變形，油水混合自動排渣或純油縱刮結(jié)構(gòu)方式。設有網(wǎng)帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，能隨時清理油內(nèi)漂浮殘渣和網(wǎng)帶上的殘渣，自動控油，是油炸產(chǎn)品有一個松脆誘人的穩(wěn)定外觀，使用安全、方便、衛(wèi)生，是理想的油炸設備。

真空油炸機具有真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。而且真空油炸機是把油加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、在線油過濾的全程油炸，在真空下連續(xù)性自動完成，產(chǎn)品的含油率要比外置常壓離心脫油明顯降低?！　〔捎谜婵沼驼ǎ驼囟却蟠蠼档?，油炸機，而且油炸機內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色?！　〔捎谜婵沼驼?，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，小型油炸機，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。　　炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。　　休閑食品更加提倡的是休閑食品的“保健養(yǎng)生功能”，有效保留食品本身營養(yǎng)價值。有了真空油炸機，再也不用擔心油脂多了。油炸面食的口味多樣，色、香、味誘人，酥脆可口，營養(yǎng)豐富，方便實惠，還能充饑，將越來越受廣大消費者青睞。