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影響硅鐵價格的幾大因素:
1、電價因素,生產(chǎn)1噸硅鐵的標(biāo)準(zhǔn)耗電量約9000度,而硅鐵成本的百分之九十也是電費,電價每上漲一分,硅鐵成本每噸上漲100元左右,上海硅鐵,所以電費的各地區(qū)差異及電價上漲都是硅鐵價格變化的主要因素。
2、原材料,焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為硅鐵生產(chǎn)的原料它們價格的變化會隨時影響硅鐵的生產(chǎn)成本。
煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵的大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中,目前應(yīng)用較廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業(yè)中,每生產(chǎn)1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。

硅鐵對于焦炭也有一定的要求,如灰分要低,水分要低。如果焦炭灰分過高的話,容易造成爐內(nèi)面料渣化燒結(jié),影響面料的透氣性。而焦炭中水分含量的波動是造成爐況波動和惡化的重要因素。在冶煉硅鐵有過程中,爐內(nèi)保持有足夠大的高溫區(qū)是爐況順行和取得良好技術(shù)指標(biāo)的重要條件。而爐內(nèi)高溫區(qū)的大小,在很大程度上取決于電極的插入深度。爐料電阻,特別是焦炭的比電阻是影響電極插入深度的一個重要因素。

經(jīng)常加入石灰,增加爐渣流動性,爐溫較高,并嚴(yán)重地侵蝕和沖刷出鐵口、鐵水飽和錠模。甚至可能發(fā)生出鐵口的燒穿和漏包事故。
經(jīng)常加入石灰,低碳硅鐵,爐內(nèi)形成低熔點爐渣,沖刷電極,加快了電極的消耗速度,高碳硅鐵,致使電極的消耗速度大于電極的燒結(jié)速度。一旦電極工作端較短便不能按時下放電極,影響正常操作。
經(jīng)常加入石灰,爐料中的氧化鈣在電極深插和爐溫升高后,較多地被還原,生成的鈣進入硅鐵,硅鐵粉,影響硅鐵的質(zhì)量。鈣的比重是1.5,小于硅的比重,當(dāng)硅鐵中含鈣過高時,影像采用比重法分析硅含量的準(zhǔn)確度。


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