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鋼襯膠管的安裝 :
①在搬運和堆放襯膠管及管件時,應(yīng)避免強烈振動或碰撞。
②安裝前應(yīng)檢查襯膠層完好,保持管內(nèi)清潔。
③襯膠管安裝時,不得施焊,局部加熱,扭曲或敲打。
④對DN≤500的成品管件,安裝前要按單線圖對每管段進行編號,安裝時按單線圖和編號遂段組對安裝,其活口部分如要進行修正應(yīng)將修正后的管段現(xiàn)場襯膠。
⑤襯膠管應(yīng)采用軟墊片或半硬墊片,安裝時墊片要放正,玻璃鋼管型號,必要時可有斜墊片找正。
⑥對DN≥500的管子,管件先按單線圖進行現(xiàn)場預(yù)制,玻璃鋼管道標準,預(yù)安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預(yù)留好襯膠層及墊片厚度約為7mm,現(xiàn)場試壓合格后,拆卸進行現(xiàn)場加工襯里,預(yù)安裝后的管道應(yīng)在管壁上做記號,按圖編號,使襯里后仍能按原圖紙進行安裝。
⑦現(xiàn)場預(yù)制的管道法蘭應(yīng)內(nèi)外兩面焊接,法蘭的內(nèi)外表面焊接后必須用角向砂輪機磨光銼平,不得有凹凸不平,氣孔等現(xiàn)象,以免空氣留在孔隙內(nèi),使襯膠層因空氣作用老化。
⑧管內(nèi)襯膠如是反出到法蘭,要求管件在制作時達到法蘭里口,轉(zhuǎn)角處應(yīng)為r=5mm,如采用一般法蘭焊接,則法蘭里口的焊縫必須加工成r=5mm的圓角。
⑨現(xiàn)場加工的彎管,其彎曲角度應(yīng)不于90°彎曲半徑不應(yīng)小于管徑4倍。
⑩鋼襯膠管開三通要做到內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處的小圓角r=5mm呈光滑狀,采用加熱拉制三通的方法,四平玻璃鋼管,以符合襯膠要求。
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引起玻璃鋼管分層的原因:
①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多,沾污芯布。玻璃鋼管解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質(zhì)量要求; ②熱輥溫度調(diào)高點,使膠布經(jīng)過熱輥時,膠布已發(fā)軟發(fā)粘,能牢固地粘好管芯; ③調(diào)整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。
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玻璃鋼管管道安裝原則:
管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng),先大直徑后小直徑,先下層后上層,玻璃鋼管連接方式,先難后易,先上管廊后連設(shè)備,與機器相連接的管道原則上是從里向外配,以減少焊接應(yīng)力對機器安裝精度的影響,室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。
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