PE管熱熔焊接工藝:PE管線具有易施工, 速度快, 耐腐蝕, 無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。PE管道連接主要有兩種方法: 熱熔焊機(jī)連接和熱熔焊機(jī)連接。目前主管道主要采用熱熔焊機(jī)連接。熱熔焊機(jī)連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面直至熔融, 移走加熱工具后,手動(dòng)熱熔焊接機(jī)維修, 將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起, 在壓力的作用下保持到接頭冷卻, 使之成為一個(gè)整體。
一、 焊接準(zhǔn)備。熱熔焊機(jī)焊接施工準(zhǔn)備工作如下:①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架;②準(zhǔn)備足夠的支撐物, 保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度, 并能方便移動(dòng);③設(shè)定加熱板溫度200~230℃ ;④接通熱熔焊機(jī)電源, 打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。


PE熱熔對(duì)接機(jī)工作具體步驟:1.根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的夾瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。2.切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩管對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。3.兩焊管端面要完全對(duì)中,手動(dòng)熱熔焊接機(jī)價(jià)格,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%,超過(guò)將影響對(duì)接質(zhì)量。4.對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開(kāi),迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓,南京手動(dòng)熱熔焊接機(jī),為保證熔接質(zhì)量,切換周期越短越好。6.熱熔對(duì)接是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬,感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。8.對(duì)接完成冷卻好后松開(kāi)夾瓦,移開(kāi)對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口焊接。


熱熔對(duì)焊機(jī)介紹●適用于PE、PP、PVDF等管道的直管與直管,直管與彎頭管件焊接,可在野外操作;●控制器采用德國(guó)PLC與觸摸屏控制系統(tǒng)控制;●系統(tǒng)帶有實(shí)時(shí)焊接數(shù)據(jù)記錄及打印功能,并且可以通過(guò)USB接口導(dǎo)出焊接數(shù)據(jù);●系統(tǒng)內(nèi)自帶TSG D2002-2006燃?xì)夤艿篮附訕?biāo)準(zhǔn),焊接時(shí)可直接調(diào)用;●全自動(dòng)焊接,在整個(gè)焊接過(guò)程中設(shè)備根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制壓力、時(shí)間、溫度無(wú)需人為干預(yù);●標(biāo)配單片夾具,提高管道對(duì)中準(zhǔn)確度;●設(shè)備可加裝GPS定位與遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸功能,可將每個(gè)焊口的焊接數(shù)據(jù)和地理位置通過(guò)DTU遠(yuǎn)程傳輸?shù)椒?wù)器內(nèi),客戶可通過(guò)電腦登陸查詢與存檔;●設(shè)備可加裝指紋開(kāi)機(jī)系統(tǒng),可識(shí)別操作設(shè)備人員身份。

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